У меня 9-й…..Заземление одним штырем Поэтому имею что имею….Заземление одним штырем

А вообще то согласно действующим нормам и различным отраслевым стандартам требуемая величина сопротивления стеканию токов в землю варьируется. Так для обычной электроустановки достаточным считается сопротивление не более 4 Ом, а для некоторых электроустановок, связанных с работой ответственного компьютерного оборудования, встречаются требования по достижению величины сопротивления не более 0,5 Ом. Для того чтобы добиться меньшего сопротивления к существующей «сетке» присоединяют дополнительные ячейки до достижения нужного сопротивления. В некоторых случаях не требуется заглубление в землю вертикальных заземлителей, а достаточно создать контур вокруг объекта из металлической полосы.
Данный метод заземления применяют с самого начала электрификации и на сегодняшний день его можно считать основным. К сожалению, даже абсолютно правильно спроектированное и выполненное заземляющее устройство на основе изделий из черного металла не лишено серьезных недостатков.


частности при погружении в землю черный металл, используемый для заземления, подвергается разрушительному воздействию коррозии. Этот факт ограничивает срок службы системы и ведет к значительному ухудшению характеристик заземления с течением времени. Нередки случаи, когда через несколько лет после установки, заземляющее устройство полностью выходит из строя из-за разрушения его составных частей. Поэтому возникает необходимость периодически проводить осмотры и измерения.
В процессе монтажа заземления также возникают определенные сложности. Например, возникает необходимость выполнения значительных объемов земляных работ, причем эти объемы увеличиваются прямо пропорционально уменьшению значения необходимого сопротивления. Проблема здесь в том, что далеко не всегда удается обеспечить выполнение работ по монтажу заземляющих устройств на необходимой по предварительному расчету территории. Особенно это касается реконструируемых и модернизируемых электроустановок и зданий. Часто для монтажа вертикальных заземлителей требуется наличие специальной техники, которая позволяет забивать заземлители на большие глубины. Это несет в себе дополнительные трудности и расходы.
Другой технологией создания заземляющих устройств является так называемая модульно-стержневая система заземления. Модульно-стержневая система базируется на следующих составляющих. Основным элементом является металлический штырь, как правило, длиной 1,5 м, предназначенный для забивания в землю. В его конструкции предусмотрена возможность присоединения такого же штыря для наращивания длины глубинного заземлителя. Остальные элементы играют вспомогательную роль. К ним относятся соединительные зажимы, наконечники для забивания штырей в грунт, специальные средства, защищающие смонтированное устройство от возникновения очагов коррозии. Принцип использования оборудования прост. На первый стержень надевается наконечник, стержень забивается в грунт с помощью вибромолота, затем при помощи соединительной муфты с первым стержнем соединяют следующий. Подобный процесс повторяется и длится до достижения необходимого значения сопротивления.
Вышеперечисленные элементы можно использовать для организации одноточечного и многоточечного заземляющего устройства практически повсеместно. Наиболее эффективна данная система в случае одноточечного заземления. Применяя такой метод для создания ЗУ, не требуется много места. Монтаж выполняется силами одного-двух человек.
Так как с глубиной удельное сопротивление грунта снижается, то полезным оказывается свойство модульно-стержневой системы достигать глубину до 40 м. Причем, чтобы забить глубинный заземлитель на такую глубину, достаточно воспользоваться самым обычным вибромолотом. В этом случае есть еще один немаловажный фактор. Учитывая то, что глубинный заземлитель находится на большой глубине, он не подвержен климатическому влиянию (замерзание либо засыхание поверхностного слоя грунта). Кроме того, появляется возможность достигать низких значений сопротивления одной точкой, что позволяет сэкономить количество материалов, резко уменьшить объемы земляных работ, выполнить заземляющее устройство на ограниченной территории.
Важным является и материал, из которого изготовлены упомянутые стержни. Для защиты от коррозии их, как правило, производят либо с применением оцинкования, либо омеднения. Омедненные элементы обладают большим сроком службы, чем оцинкованные. Изделиях из черного металла, в этом случае, неконкурентоспособны. Также омедненные стержни имеют более высокие эксплуатационные характеристики. В частности, медное покрытие даже после окисления в земле сохраняет свои проводящие свойства на протяжении всего срока эксплуатации, чем выгодно отличается от оцинкования.
зы: До выхода на пенсию занимался професионально….