Формовка оргстекла в домашних условиях


Бесцветные полимеры, разнообразные пластики и другие синтетические материалы активно входят в нашу жизнь. В этот список стоит смело включить и органическое стекло. Его используют при проведении ремонтных и строительных работ, в мебельном производстве. Также из оргстекла изготавливают сувениры, фоторамки и другие разные предметы сделанные своими руками. Часто люди спрашивают, как согнуть оргстекло правильно, чтобы поверхность была гладкой, и придать ему необходимую форму.

Что собой представляет оргстекло?

Органическое стекло является прочным. Этот искусственный материал отличается высокой прозрачностью. Стекло не бьется благодаря полимерам, находящимся в его составе. По химическому составу и многим характеристикам оргстекло полностью отличается от натурального стекла.

Данный материал еще называют полиметилметакрилат, акриловое стекло и плексиглас. В основном оргстекло применяют для изготовления аквариумов, полок, столешниц, фоторамок и других предметов. Кроме того, его используют в качестве межкомнатных дверей. Народные умельцы, которые знают, как сгибать оргстекло правильно, делают из него статуэтки, брелоки и разнообразные украшения. Чтобы придать органическому стеклу желаемую форму, необходимо соблюдать определенные правила.

Свойства и особенности оргстекла


Этот синтетический материал имеет ряд преимуществ, благодаря которым успешно используется в автомобильной промышленности. Из него делают рекламные щиты, парниковые сооружения и крыши. В отличие от натурального, органическое стекло не хрупкое, имеет небольшой вес и легко режется и деформируется под влиянием высоких температур. Именно эта особенность раскрывает, как согнуть оргстекло в домашних условиях.

Помимо этих особенностей, данный материал имеет и другие немаловажные преимущества, а именно:

  1. Обладает электроизоляционными свойствами.
  2. Хорошо пропускает свет.
  3. Не бьется, безопасен для окружающих.
  4. Влагоустойчив, не деформируется и не портится под влиянием внешних факторов, морозоустойчив.
  5. При нагревании не выделяет ядовитые газы, экологичный материал.
  6. Прекрасно гнется.
  7. Не подвержен воздействию ультрафиолетовых лучей.
  8. Стойкий к химическим средствам.

В продажу листы оргстекла попадают с нанесенной сверху пленкой, она защищает материал от трещин и царапин.

Правила сгибания органического стекла

Благодаря термопластичности, органическое стекло легко меняет форму. Перед тем как сгибать оргстекло, нужно ознакомиться со следующими правилами:

  1. Нагревать стекло необходимо только в местах сгиба.
  2. Для нагревания лучше использовать специальные линейные нагреватели.

Если линейный нагреватель отсутствует, вполне подойдут разнообразные подручные приспособления:

  • паяльник;
  • фен;
  • электрическая плитка;
  • газовая горелка;
  • свеча;
  • кипящая вода.

Прежде чем приступить к работе с органическим стеклом, лучше немного потренироваться, чтобы не испортить свою работу.

Принципы осуществления сгиба органического стекла

Линейный источник тепла способен разогреть органическое стекло так, чтобы оно согнулось в определенном месте. Такой тип источника вполне можно сделать из обыкновенной нихромовой проволоки. Линейный источник тепла часто делают из обыкновенных свечей, просто выстраивают их в ряд.

Еще один вариант, как согнуть оргстекло, — с помощью цилиндрических предметов. Их используют в качестве шаблона, это помогает придать органичному стеклу необходимую форму. Чтобы во время нагревания стекла не обжечься, нужно использовать термоизолирующие перчатки или прихватки из силикона.

После того как работа завершена, получившиеся изделия нужно охлаждать постепенно, тем самым минимизировать напряжение внутри. Если полимер необходимо расплавить полностью и потом залить в формы, нужно следить, чтобы емкости для отлива были чистыми, иначе это отразится на внешнем виде изделия.

Подготовительные работы

Большой запас терпения и аккуратность сильно влияют на качество выполненной работы. Также необходимо знать, как ровно согнуть оргстекло, соответствуя всем технологиям. Все инструменты и материалы лучше приготовить заранее. Чтобы провести данную процедуру, необходимо взять:


  • проволоку из нихрома;
  • паяльную лампу;
  • верстак;
  • металлическую трубу;
  • источник питания.

Несколько операций нужно провести и с органическим стеклом, это позволит качественней сделать сгиб:

  1. Поверхность должна быть чистая, если на поверхности есть пыль или другие загрязнения, их необходимо тщательно вытереть.
  2. Стекло нужно обязательно высушить, при этом соблюдая соответствующий температурный режим.
  3. Фиксировать материал лучше нихромовой проволокой.
  4. Когда чистое и сухое оргстекло зафиксировано, можно приступать к нагреванию и сгибанию материала.
  5. Сгибая стекло нужно учитывать определенный радиус.

Как согнуть оргстекло феном?

Поскольку органическое стекло является термопластичным материалом, ему легко придать необходимую форму и согнуть, воздействуя на материал высокими температурами. Очень просто и легко согнуть оргстекло феном, поэтому данный способ используют чаще всего.

Для начала нужно очистить стекло от пыли и грязи, а затем определиться с местом сгибания и процарапать его на листке. После того как материал нагреется до нужной температуры, царапины пропадут.

Тисками закрепляем стекло на краю стола, нагреваем и сгибаем его постепенно. Во время проведения работы не стоит выключать строительный фен, поскольку температуру необходимо постоянно удерживать.

Ознакомившись с тем, как согнуть оргстекло феном в домашних условиях правильно, вы сможете без проблем выполнить аккуратный сгиб.

Сгибание с помощью проволоки


Сгибание органического стекла с помощью проволоки предусматривает четыре основных этапа:

  1. Перед тем как сгибать оргстекло, его необходимо высушить, иначе структура материала изменится и это повлияет на внешний вид изделия. Сушку проводят при температуре 80 градусов, примерно полтора часа.
  2. Далее лист ставят на верстак, а проволоку из нихрома крепят по линии будущего изгиба.
  3. Чтобы проволока из нихрома нагрелась, ее необходимо подключить к регулированному источнику тепла.
  4. Под действием тепла через некоторое время лист начнет сгибаться под тяжестью своего веса.

Этот метод хорош, если в хозяйстве есть специальный станок, а обработать стекло необходимо в больших объемам и быстро, подготавливая к дальнейшему использованию или конструированию мебели.

Другие способы сгибания органического стекла

Чтобы согнуть органическое стекло, его опускают в кипящую воду на 1 минуту. После чего достают материал и сразу же сгибают его, надев на руки силиконовые перчатки. Также существует множество других способов, как сгибать стекло в домашних условиях, подручными средствами:


  1. Газовая горелка. С помощью горелки сделать сгиб очень легко, достаточно просто нагреть органическое стекло в определенном месте. Чтобы тепло попадало исключительно на место изгиба, к газовой горелке следует приставить консервную банку, на дне которой вырезается похожее на щель отверстие.
  2. Паяльник. Используя паяльник для сгибания органического стекла, можно получить качественный и точный сгиб. Но прежде чем приступать к основной работе, необходимо потренироваться.
  3. Горячая труба. Прежде чем сгибать стекло горячей трубой, его нужно предварительно подготовить и протереть раствором соды.

Работая с оргстеклом, необходимо усвоить одно важное правило: чтобы согнуть данный материал, его нужно размягчить в определенном месте. Для этого можно использовать любой источник тепла. Так же просто изменяется и форма материала, нужно приложить немного усилий, и ни чем не примечательная полоска оргстекла превратится в настоящее произведение искусства, стоит всего лишь разогреть его до необходимой температуры.

Теперь вы знаете, как выглядит этот материал, что представляет собой и какими характеристиками отличается, а значит, сумеете справиться с задачей, разобравшись, как сгибать оргстекло.

Источник: FB.ru

Немного о материале


Названный материал представляет собой полимерный сплав, имеющий высокую прочность и при этом максимальную пластичность (при условии использования высоких температур). В состав оргстекла входят аморфные полимеры, которые в основном состоят из развёрнутых и линейных макромолекул. Такой состав материала позволяет добиваться его абсолютной прозрачности, прочности и лёгкости.

Преимуществами оргстекла, используемого в качестве материала для создания декоративных элементов интерьера, являются:

  • Высокая пропускная способность света и ультрафиолета;
  • Устойчивость к выгоранию (в случае с цветными сортами оргстекла);
  • Ударопрочность и неподверженность ломкости;
  • Сравнительно малый вес;
  • Абсолютная безопасность для окружающих в случае повреждения материала. Оргстекло не формирует осколков при разбивании, что делает его актуальным для использования даже в оформлении детской комнаты;
  • Широкая цветовая гамма;

  • Пластичность (что обеспечивает возможность использования материала для создания приспособлений различной конфигурации от столешницы до вазы для цветов).

Поэтому органическое стекло становится всё более востребованным у мастеров на все руки.

Стоит отметить, что из оргстекла можно создавать совершенно различные затейливые вещицы. Это могут быть симпатичные этажерки и причудливые полочки, небольшие аквариумы или горшки под комнатные растения, полукруглые перегородки в комнате или простые столешницы. При этом в некоторых случаях может потребоваться процедура сгибания оргстекла под заданным углом.

Провести эту задачу можно в домашних условиях с соблюдением основных правил по работе с оргстеклом.


Несколько принципов работы с оргстеклом

Перед тем как приступить к плавлению и сгибанию оргстекла, необходимо усвоить несколько принципов, которые помогут вам выполнить работы максимально продуктивно и без лишних перерасходов материала.

  • Итак, для формирования детали нужного размера необходимо отрезать от целого полотна оргстекла кусок материала желаемых параметров. Это позволит получить на выходе экономичный расход материала и более высокую продуктивность выполненных работ.
  • Для работы необходимо использовать только чистое оргстекло. В этих целях рекомендуется вымыть материал.

Важно не использовать для очистки оргстекла абразивные материалы. Только мягкая тряпочка и естественная просушка полимерного полотна. В противном случае на оргстекле образуются заметные и неприглядные царапины, разводы, которые портят внешний вид материала и уменьшают его прозрачность.

  • После мытья оргстекла не приступайте сразу к работе по сгибанию. Дайте материалу просохнуть. На это потребуется не менее суток в сухом помещении при комнатной температуре. Либо обеспечьте сушку феном при температуре 80 градусов по Цельсию.

Принцип расчёта времени сушки оргстекла с помощью фена должен быть таким: 1 час на 1 мм толщины материала на каждом его участке.

  • Приступая к нагреванию оргстекла с целью его деформации под нужным углом, учтите, что тепловую обработку материала необходимо проводить с противоположной стороны относительно угла сгибания. То есть греем верх материала и сгибаем его вниз.
  • Для сгибания оргстекла достаточно использовать температуру нагрева 150 градусов, а для плавки материала и его заливания в заготовленные формы нужна температура не менее 170 градусов.

Важно: для правильного сгибания оргстекла в домашних условиях нужно прогревать площадь материала, в три раза превышающую его толщину. То есть, если ваше оргстекло имеет толщину 3 мм, то для его ровного и красивого сгибания нужно прогревать такой участок по линии предполагаемого сгиба, ширина которого будет равна 9 мм. При этой толщине оргстекла достаточно будет обработки тепловым прибором с одной стороны материала. Если же толщина оргстекла превышает 5 мм, то потребуется провести процесс его нагревания с двух сторон по линии предполагаемого сгиба.

  • После сгибания оргстекла важно дать ему остынуть естественным путём. Не используйте воду или холодный воздух в качестве охладителя. Это может нанести вред готовому изделию в виде трещин, пузырьков и т.д.

Способы сгибания в домашних условиях

Необходимые материалы

Для того чтобы придать орсгстеклу нужную конфигурацию, можно использовать один из нескольких популярных способов:

  • Нагревание материала при помощи строительного фена;
  • Путём кипячения;
  • С помощью нихромовой проволоки.

В зависимости от способа сгибания оргстекла вам понадобится нагревательный элемент (строительный фен, нихромовая проволока или кастрюлька с кипящей водой). Помимо этого, подготовьте:

  • Ножовку по металлу;
  • Тиски для надёжной фиксации пластины оргстекла;
  • Фому для сгибания (труба, брусок, столешница и пр.);
  • Абразивный материал для шлифования краёв изделия;
  • Немного воды (для охлаждения материала во время его реза).

Подготовительные работы

Если ваше будущее изделие требует использования небольшого фрагмента оргстекла, то сначала необходимо отрезать его от общего полотна. Для этого надёжно зафиксируйте оргстекло в тисках и ножовкой по металлу отрежьте нужный кусок. В местах фиксации не забудьте проложить мягкий материал, который предотвратит порчу оргстекла.

Важно: используйте только острую ножовку. В противном случае материал может быть повреждён и деформирован. В процессе резки оргстекла охлаждайте линию распила водой. Это позволит избежать перегрева оргстекла и его возможного плавления.


Если во время резки на материале появилась трещина, не стоит беспокоиться. Её можно убрать маленькой хитростью: обработайте края раскола охлаждённой уксусной кислотой. Методом сдвига оргстекла в месте раскола позвольте уксусной кислоте глубже проникнуть в поры материала. Потом сожмите оргстекло в месте трещины. Материал сплавится, и отполированная трещина не будет заметна.

Сгибание методом кипячения

Это наиболее простой способ сгибания оргстекла, практически не требующий дополнительных инструментов.

  1. Возьмите ёмкость с водой и поставьте на огонь.
  2. Доведите воду до кипения.
  3. Опустите в неё заготовку и прокипятите 3-5 минут.
  4. После чего хорошо прогретый материал выньте из воды и согните в нужном направлении.

Не забудьте использовать защитные перчатки, чтобы избежать получения ожогов.

5. Сформированную из оргстекла деталь оставьте до полного остывания.

При помощи строительного фена

Если вам предстоит согнуть достаточно большой кусок оргстекла, то для этих целей используйте строительный фен. Его мощность позволит обработать большую площадь органического полимерного материала за предельно короткое время.

  1. Итак, лист оргстекла размещаем в тисках, предварительно проложив места фиксации мягкой тканью.

  2. Намеченную линию сгиба тщательно прогреваем строительным феном.

  3. Как только материал станет пластичным, начинаем его сгибание, используя заготовленную заранее форму (трубу, брусок, столешницу).

    Не слишком гладкую и однородную форму рекомендуется покрыть куском чистой хлопчатобумажной ткани, чтобы избежать повреждений нагретого оргстекла. Не забывайте использовать защитные перчатки.

  4. Готовую деталь оставьте до полного охлаждения.

При помощи нихромовой проволоки

При помощи тщательно натянутой под оргстеклом нихромовой проволоки можно добиться сгибания материала по прямой линии без усилий. Для этого необходимо выполнить следующие действия:

  1. Лист оргстекла зафиксируйте с одной стороны на верстаке или столе таким образом, чтобы линия сгиба находилась максимально близко к краю стола или верстака.
  2. Под намеченной линией сгиба разместите нихромовую проволоку таким образом, чтобы она не соприкасалась с поверхностью оргстекла, а находилась от неё на расстоянии не менее 5 мм.

  3. Подключите нихромовую нить к трансформатору и дождитесь её накаливания.
  4. Когда нихромовая проволока накалится, её тепло передастся органическому стеклу. В свою очередь, прогретый материал в линии сгиба начнёт прогибаться под собственным весом. В этом случае, чтобы предотвратить возможный перегиб в большую сторону, подложите со сгибаемой стороны оргстекла ограничитель в виде бруса или другой упорной поверхности. Согнутое стекло примет заданный угол.
  5. Готовую деталь оставьте до полного остывания.

Видео: гнём оргстекло нихромовой проволокой

Предлагаем вашему вниманию небольшое видео, которое наглядно продемонстрирует, как гнуть оргстекло с помощью нихромовой проволоки.

Как видите, процесс сгибания органического стекла не так сложен, как может показаться на первый взгляд. Изучив приёмы работы и пройдя небольшую «производственную практику», вы наверняка в самом скором времени сможете вполне профессионально изготовить необходимые вам детали и изделия. Кроме этого, работа с таким полимерным материалом открывает большой простор для создания неповторимых шедевров дизайнерского искусства. Особенно если применять в работе стекло цветных сортов. Так что грамотно подобранный оттенок материала и некоторые усилия в тандеме с фантазией способны полностью преобразить обстановку вашего дома. Дерзайте, пробуйте и оставайтесь довольными результатами своих стараний!

Источник: postroika.biz

Где применяется формовка оргстекла

В современном мире оргстекло стало очень востребованным материалом. Существенное количество окружающих нас изделий изготовлено при помощи формовки оргстекла.

Для того чтобы не быть голословными, приведем примеры знакомых всем предметов, полученных формовкой оргстекла:

  1. Рекламные материалы и подставки, промостойки, выставочные элементы и пилоны.
  2. Внешние витрины и дисплеи.
  3. Объемные буквы для уличных вывесок.
  4. Внешние панели.
  5. Лотки и полочки, способные длительное время выдерживать тяжелый вес.

Горячая формовка оргстекла

Формовка оргстекла горячим способом – это основной вид переработки акриловых смол, в качестве исходного материала используются обычно листовые заготовки. Наиболее заметный плюс данного способа является возможность изготовления больших изделий при помощи дешевых форм. Горячая формовка оргстекла включает в себя несколько этапов: нагрев, формовка и охлаждение.

Нагреваясь до определенной температуры, оргстекло становится очень пластичным, ему можно легко придать необходимую форму (для этого понадобятся специальные инструменты). После того как оргстекло охладится, оно станет таким же твердым, как изначально, но при этом сохранит новую форму. Если на остывшем после формовки оргстекле вы заметите какие-либо отклонения от желаемой формы, то материал можно снова нагреть и откорректировать. Однако это возможно только в том случае, если оргстекло высокомолекулярное, а не экструзионное.

Баннер

Оргстекло имеет свойство впитывать в себя влагу. Излишняя жидкость может негативно сказаться на самом материале при его термической обработке. Для того чтобы избежать образования на нем дефектов при формовке, необходимо предварительно просушить подготовленные листы в конвекционной сушильной камере при температуре +80 °С в течение 1–2 часов на каждый мм толщины (маскирующую пленку необходимо удалить). Обычно на сушку уходит 24 часа.

Горячая формовка оргстекла также может осуществляться при помощи инфракрасного излучения. Это очень эффективный способ, при котором мощность используемых инфракрасных элементов составляет 250–450 вт. Между оргстеклом и ИК-элементами расстояние составляет 150–250 мм. Продолжительность нагрева определяется индивидуально для каждого случая.

Горячая формовка оргстекла

Формовка оргстекла с повышенными оптическими характеристиками осуществляется с использованием сушильной печи с циркуляцией горячего воздуха. Таким образом, появляется возможность контролировать уровень нагрева и поддерживать нужную температуру по всей площади материала при формовке. Отклонения в 5 °С могут повлечь за собой возникновение существенных напряжений в изделии из экструзионного оргстекла.

В процессе первого нагрева листов экструзионного оргстекла происходит их усадка, которую необходимо своевременно учитывать. Оргстекло, подвергаемое формовке, может иметь разную толщину и направление экструзии, в зависимости от которых усадка может быть 3–6 %. Если экструзия поперечная, то это значение может составлять 1–3 %. Также необходимо надежно закрепить лист оргстекла на опоре, это позволит снизить деформации при формовке.

Если говорить о блочном «литом» оргстекле, то его усадка происходит равномерно по длине и ширине. Допустимая разница температуры нагрева листа оргстекла составляет 3 °С, в противном случае появятся существенные напряжения. В случае перегрева горизонтально расположенных листов, оргстекло может прилипнуть к металлическим изделиям. По этой причине прежде, чем приступать к формовке, убедитесь, что на плоскостях опор имеются фторопластовые или тефлоновые покрытия.

Нагрев оргстекла перед формовой осуществляется в течение определенного времени при подходящей температуре, на точные значения которых влияют вид продукции, термические условия и сложность создаваемой детали. Для определения «опасных» для формовки зон необходимо в лабораторных условиях выполнить формовку образцов, наиболее растянутые поверхности погружают в этанол на 10 минут.

При избыточном внутреннем напряжении на образцах появятся трещины. Блочное оргстекло при формовке усаживается равномерно во все стороны и не более чем на 2 %, оно способно выдерживать более широкий диапазон температурного воздействия.

Формовка экструзионного оргстекла может осуществляться при температуре от +140…+170 °С. Когда вы начнете выбирать наиболее подходящую в вашем случае температуру формовки, ориентируйтесь на диапазон +140…+180 °С, учитывайте воздействие температуры на материал.

Для формовки оргстекла наиболее подходят следующие температуры:

  • Экструзионное стекло: +150…+160 °C.
  • Литое стекло: +160…+175 °C.

Если для формовки выставить недостаточную температуру, то оргстекло будет иметь тенденцию к возврату исходной формы, листы могут лопнуть. Поверхность при этом сохранит хорошее качество. Если формовку оргстекла выполнять при высоких температурах, то тенденция возврата формы будет сведена к минимуму, но появится вероятность потери качества поверхности изготавливаемого изделия.

Охлаждение оргстекла при формовке

Для того чтобы при формовке у оргстекла не появилось внутреннее напряжение, охлаждать его нужно медленно и равномерно. После изделие оставляют на матрице до полного охлаждения (+60…+70 °С), это позволит избежать искажения формы.

По завершении процесса необходимо сначала снизить напряжение в изделии путем термического кондиционирования, и только после этого можно поверхность красить, наносить на нее растворители или самоклеящуюся пленку.

Следите за тем, чтобы изделия и формы не были переохлаждены или перегреты. Также нельзя допускать слишком быстрого растяжения, чрезмерного давления воздуха, форма и оргстекло не должны соприкасаться перед формованием при высокой температуре.

Вакуумная формовка оргстекла

Вакуумная формовка оргстекла – это противоположный плавке (моллированию) процесс. При моллировании оргстекло, нагреваясь, само растекается по форме. В случае вакуумной формовки, материал сам затягивается в заданную форму.

Продукт, получаемый способом вакуумной формовки, не отличается идеальной поверхностью, однако есть смысл использовать данный метод для работы с тонкими материалами. Если нужно изготовить деталь с рельефной поверхностью, этот метод окажется просто незаменимым.

Суть формовки заключается в нагревании и плавлении оргстекла, после чего его выливают в предварительно подготовленные формы. Придавать определенный вид формовкой можно таким материалам, как:

  • Акриловое оргстекло, которое активно используется для изготовления наружной рекламы. Оно характеризуется пропускной способностью в УФ-спектре и способно выдерживать различные внешние воздействия.
  • Полистирол, используемый при термовакуумной упаковке продукции.
  • Всем известный полиэтилен, позволяющий продлевать жизнь продуктам. Неустойчив к внешним физическим воздействиям.
  • Поликарбонат. Особо прочный противоударный материал. Его часто используют в производстве чехлов, труб, колб, строительных конструкций, навесов, теплиц. Благодаря формовке поликарбоната появляется возможность производства монолитных изделий без швов, которые не будут протекать.

Aормовка оргстекла

Прежде чем приступать к формовке оргстекла, необходимо позаботиться о матрице, т. е. о форме. Для ее изготовления обычно используют нижеперечисленные материалы:

  1. Стеклопластик. Из него очень удобно делать матрицы для формовки крупногабаритных изделий.
  2. Эпоксидные смолы. Из них создают матрицы для формовки изделий меньших размеров, производство которых будет осуществляться в небольших количествах.
  3. Комбинированные матрицы. Как правило, они состоят из нержавеющей стали и фанерных листов.

Формовка оргстекла 2

Теперь можно начинать формовку. Оргстекло помещают в камеру, где оно находится до тех пор, пока не станет достаточно пластичным. После чего его заливают в имеющуюся форму, в которой осуществляется вывод воздуха.

Такой способ формовки получил свое название из-за того, что процесс осуществляется с образованием вакуума. После того как оргстекло остынет, его вынимают из матрицы, а остатки удаляют выпиливанием (или вываривают). Последний этап формовки – зачистка краев изделия.

Горячая формовка оргстекла

Использование описанного способа формовки оргстекла является наиболее целесообразным и экономически оправданным.

Формовка оргстекла в домашних условиях

Если появится такая необходимость, то вы можете выполнить формовку оргстекла самостоятельно, причем достаточно быстро.

В первую очередь, вам необходимо подготовить материалы:

  • пластиковую банку с крышкой (должна плотно закручиваться);
  • двухлитровую пластиковую бутылку;
  • скотч;
  • изоленту;
  • пылесос.

Формовка оргстекла в домашних условиях

Формовка выполняется следующим образом:

  1. В крышке банки при помощи дрели равномерно создают небольшие отверстия (не более 3 мм).
  2. В стенке банки вырезают отверстие, в которое должно свободно проходить горлышко бутылки, которая будет удалять воздух при формовке. Для улучшения герметичности горлышко бутылки обматывают скотчем и изолентой, закручивают крышку на банке.
  3. Для формовки можно использовать тщательно вымытые канистры бензина. Подготовленный лист материала зажимают при помощи деревянных рамок и прищепок.
  4. Нагрев для формовки осуществляется потоком горячего воздуха (не используйте открытый огонь).
  5. Когда пластик прогреется, наполняете им форму и, после того, как материал остынет, извлекаете готовое изделие. Формовка завершена.

Формовка оргстекла в домашних условиях2

Оргстекло, подлежащее сгибанию, должно быть достаточно хорошо просушено. В противном случае формовка будет выполнена некачественно. Объясняется это следующим образом: если в материале остается влага, то при сгибе оргстекла появятся дефекты (пузырьки).

Для того чтобы полностью просушить перед формовкой или гибкой оргстекло, понадобится достаточно много времени, для расчета которого можно воспользоваться «формулой»: на дегидратацию 1 мм толщины оргстекла потребуется 1,5 часа.

Перед формовкой оргстекло сушат при температуре +80 °С. Такую температуру можно получить в духовке.

Прежде, чем изгибать, оргстекло необходимо прочно зафиксировать на рабочем месте таким образом, чтобы одна его часть выходила за пределы столешницы. Именно этот участок материала будет сгибаться, поэтому важно прочно зафиксировать его на краю.

Гибка стекла

Под планируемой линией сгиба туго натягивают проволоку из нихрома. Рекомендуем под оргстеклом установить ограничитель, он позволит контролировать угол загиба. Проволока должна быть под напряжением, которое при необходимости можно регулировать. Лишь теперь можно приступать к сгибанию.

Нагретая проволока делает стекло пластичным.

Для того чтобы оргстекло начало гнуться, оно должно нагреться до температуры +150 °С. После того как материал достигнет этого значения, он начнет сам гнуться вниз до соприкосновения с упором.

Теперь необходимо выключить питание и дождаться, пока оргстекло вновь не станет твердым. Только после полного охлаждения согнутую заготовку открепляют от рабочего стола и используют по предназначению.

Если вам нужно получить плавный сгиб, то используйте не проволоку, а металлическую трубу.

Когда оргстекло станет достаточно пластичным, оно само согнется под силой гравитации. Выбирайте трубу такую, чтобы сгиб получился настолько плавным, как вам нужно.

Итак, согнуть оргстекло самостоятельно – задача несложная. Необходимо лишь найти источник питания для нихромовой проволоки или трубу нужного диаметра.

Наверх

Источник: korpusa-trekom.ru

При обработке экструзионного акрила следует учитывать величину усадки в направлении экструзии, составляющую 6 % для 3-миллиметрового стекла, и реакцию на неравномерный нагрев. При установке пластика не следует забывать коэффициент линейного расширения материала, а также про его склонность к возникновению трещин при образовании внутреннего напряжения.

Резка

Для резки оргстекла подойдет самый разнообразный инструмент – от ручной пилы по металлу до лазера. Чаще всего резка по прямым линиям выполняется дисковой пилой, для сложных фигурных деталей используются ленточная пила или фреза. Если не требуется получение четкого среза, например при изготовлении заготовок для дальнейшего придания им определенных форм, лучше подойдет ленточная пила, работающая со скоростью 700–800 м/мин. Когда необходимы ровные и гладкие срезы у сложных фигур, рекомендуется использовать фрезу. Дисковой пилой удобно выполнять точную резку по намеченным прямым линиям, скорость вращения при этом должна быть порядка 800–1200 м/мин. Для выполнения мелких работ можно использовать пилы с лезвиями по лёгким металлам.

Более эффективной будет резка оргстекла на высокоскоростном оборудовании. Сочетание высокой скорости резки и медленной подачи акрила позволяет обеспечить высокое качество кромки. Оптимальный размер диска составляет 250 мм в диаметре. Наиболее подходящим материалом является быстрорежущая сталь, возможно армирование твердым сплавом. Неразведенные зубья позволят избежать деформации оргстекла в месте среза. Рекомендуемая скорость вращения диска циркулярной пилы – 4000 об/мин.

Лазерный луч позволяет выполнять наиболее точные и качественные разрезы, почти не нуждающиеся в шлифовке. При таком способе практически отсутствуют отходы. Из-за появления высокого внутреннего напряжения не рекомендуется склеивание лазерных срезов в дальнейшем.

Обрабатывать литое оргстекло достаточно легко, однако оно имеет низкую теплопроводность и быстро нагревается. По этой причине лучше высокоскоростная резка небольшими слоями.

Внимание! Чтобы избежать царапания поверхности при хранении и механической обработке, следует сохранять защитную плёнку или бумажное покрытие.

Сверление

Сверлить экструзионное оргстекло можно на стационарных и мобильных станках всех типов. Необходимо использовать специальные сверла из быстрорежущей стали, заточенные именно для оргстекла. Чтобы избежать появления трещин, требуется сохранять края отверстия ровными, без зазубрин. Если оно достаточно глубокое, потребуется периодически доставать сверло для удаления стружки и предотвращения перегрева оргстекла.

Для литого оргстекла специальных сверл не требуется, подойдут любые винтовые металлические. Их диаметр должен быть на 0,05 мм меньше, чем необходимая ширина отверстия. Для предотвращения появления трещин и снижения внутреннего напряжения необходимо регулярное охлаждение струей воздуха либо специальными смазочными жидкостями.

Холодная гибка

Все виды акрила можно легко согнуть, не прибегая к нагреванию. При этом потребуется соблюдать минимальный радиус – он составляет 230 % толщины листа. Если этого не делать, то появляется внутреннее напряжение, делающее оргстекло хрупким и ведущее к образованию трещин.

Гравировка

Гравировка на оргстекле выполняется установленными на пантографы рыхлителями с фрезами различного профиля, их диаметр обычно колеблется в пределах от 2 до 6 мм. Возможно использование и лазерных режущих станков – в этом случае гравировка наносится в результате ограничения глубины действия лазерного луча.

Шлифование

Грубые или имеющие дефекты поверхности шлифуют финишной наждачной бумагой из корунда, предварительно смочив последнюю. Затем их обрабатывают специальными полировочными пастами – ВИАМ, трепел, крокус, – измельченными с воском. Шлифовать оргстекло можно как вручную, так и с использованием полировальных машин.

Полирование

Края прямых срезов и листы с матовой поверхностью полируют механическим способом, используя для этого алмазные резцы. В случаях, когда он невозможен, в частности для изогнутых форм, применяется полирование пламенем. Оно предполагает обработку изделий чистым пламенем, имеющим высокую температуру. При таком методе обязательно соблюдение ряда условий:

• поверхность перед полировкой необходимо тщательно очищать;

• перед покраской или склеиванием обработанных таким способом деталей следует устранять температурной обработкой излишки напряжения.

Сварка и склеивание

Для склеивания как для литого, так и экструзионного оргстекла рекомендуется использовать «родственные» клеи. Они позволяют получить самые прочные и устойчивые к влиянию окружающей среды соединения. Прозрачные бесцветные швы можно сделать, сложив листы внахлест или встык, с использованием клея СММ на основе полиметилметакрилата.

Для снятия структурного напряжения изделия из литого оргстекла обрабатывают при определенных температурах. Их диапазон составляет 65–80 °С и зависит от температуры размягчения акрила, которая колеблется в пределах от 90 °С до 120 °С. После подобной обработки рекомендуется дождаться охлаждения стекла в естественных условиях.

Сделать заготовки для выполнения нестандартных деталей, закрепить накладки или создать утолщения можно с помощью сварки. Ее температура для литого акрила может достигать 300 °С. После зачистки шва, деталь подвергают термической обработке для снижения внутренних напряжений.

Листы экструзионного акрила склеивают как между собой, так и с другими материалами. В обоих случаях швы отличаются высокой прочностью и долговечностью. Перед склеиванием рекомендуется проводить термическую обработку.

Материалы для склеивания экструзионного акрила

Клеи:

• плёночные – раствор полиметилметакрилата в летучем растворителе;

• полимеризуемые – сироп ПММА с диметиланилином (СММ), в который при склеивании добавляют инициатор полимеризации (перекись бензоила);

• прочие – эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые клеи марок АК-90, МП-88, МП-81, БФ-2, БФ-4, БФ-6.

Растворители: дихлорэтан, хлористый метилен.

После склеивания необходимо высушить шов и дождаться его затвердевания, лучше в естественных условиях. Затем место соединения подвергается термической обработке в течение 2–5 часов при температуре 60 °С.

Сварку производят методами:

• индукции,

• излучения,

• ультразвуковой пайки,

• вибрации,

• горячим газом.

Формовка в горячем состоянии

Такая обработка позволяет придавать оргстеклу практически любую форму. Если результат оказывается неудовлетворительным, деталь можно заново нагреть и отформовать. Литой акрил сохраняет память о предыдущей форме, поэтому при повторном нагревании его легко вернуть в начальное состояние. В отношении экструзионного стекла подобное возможно, только если при изменении формы он не растягивался. С литого пластика перед нагреванием необходимо удалять защитную пленку. На экструзионном акриле ее можно оставить.

Чтобы в готовом изделии не было пузырьков, оргстекло перед формовкой необходимо подвергнуть горячей сушке. Потребность в ней обусловлена тем, что при хранении или транспортировке оргстекло может впитать небольшое количество влаги. Делать это можно либо в конвекционной сушильной камере, либо с помощью инфракрасного излучения. В обоих случаях длительность процедуры составляет 1–2 часа на каждый миллиметр толщины листа при температуре 75–80 °С. Если содержание влаги достаточно велико, продолжительность сушки может увеличиться до 24 часов.

Нагревают литое оргстекло при помощи специального оборудования, позволяющего добиться равномерной температуры по всему объему листа, с разницей не более 3 °С. Нагрев ведется до 165–190 °С и составляет 3–4 минуты на каждый миллиметр толщины.

Поведение при нагреве у литого и экструзионного акрила различно:

• Несмотря на быстрое размягчение, прочность у первого практически не снижается по сравнению со вторым.

• Усадка литого оргстекла равномерна и составляет не более 2 %, экструзионного – от 3 до 6 % по длине листа и 1–2 % по ширине (для листа 2 х 3 м).

• Разная реакция на неравномерный прогрев с перепадами в 10–15 °С. Литой акрил выдерживает его достаточно спокойно, на нем не появляются трещины или разрывы при изменении формы. У экструзионного подобный перепад вызывает в нем появление значительных структурных напряжений.

Отличается их поведение и при горячей формовке:

• Литой акрил необходимо подвергать значительному давлению для получения желаемой формы.

• Экструзионный акрил не требует особых усилий, для его формовки рекомендуется температура в 160–170 °С, а время нагрева составляет 3 минуты на каждый миллиметр толщины.

Матрицы и пуансоны для создания формованных изделий из акрила изготавливают из дерева, гипса, алюминия и стали. В нагретом состоянии формовка оргстекла происходит следующим образом: деталь из пластика помещают на заготовку, где она под действием собственного веса обретает требуемую форму. Придавать ее акрилу можно и в результате помещения его в вакуумную камеру и последующей обработки в ней, а также путем свободного выдувания сжатым воздухом. Использовать формы в этих случаях необязательно, можно обойтись и без них.

Если необходимо согнуть лист плоского пластика по прямой линии, то можно нагреть его только по оси сгиба. Сделать это легко при помощи одного или нескольких прямолинейных нагревательных элементов, например нихромовой струны.

Внимание! Если переработка или формование ведутся в нагретом состоянии, то защитную пленку необходимо полностью снять и тщательно очистить лист от следов клея. Их остатки при размягчении пластика могут повредить поверхность.

Избежать появления структурного напряжения позволит равномерное длительное охлаждение. Для закрепления новой формы и снижения риска деформации деталь следует оставлять в матрице до достижения ей температуры в 60–70 °С. Формованные изделия перед их дальнейшей обработкой необходимо подвергнуть температурной обработке для снятия внутреннего напряжения.

…назад

Источник: sv-polymers.ru


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.