Штроборез из циркулярной пилы


Во время ремонта или проведения каких-либо строительных работ многие сталкиваются с необходимостью прокладки проводки и других коммуникаций (водопроводов, канализации и т.д.). Эти линии являются неотъемлемой частью современного жилища, но их наружная установка сильно ухудшает интерьер помещения, из-за чего их пытаются скрыть, как правило, в специальной штробе. Приобретать для этих целей заводской инструмент, из-за его дороговизны, нецелесообразно, поэтому многие задаются вопросом, как сделать штроборез своими руками из подручных материалов. В противном случае придется выполнять все работы при помощи молотка и зубила, что значительно усложнит процесс и потребует куда больших затрат времени.

Способ №1. Ручной штроборез

Такой штроборез является универсальным инструментом, который производит все манипуляции исключительно за счет мускульной силы. Принцип работы заключается в ручном вырезании рабочим элементом борозды. Поэтому его использование целесообразно там, где штробить нужно относительно мягкие покрытия и материалы. К примеру, по стенам из газобетона или самана такое устройство легко сделает нужное углубление, а вот по кирпичу или шлакоблоку окажется совершенно неэффективным.


Пример ручного штробореза
Рис. 1: пример ручного штробореза

Заводские модели ручных штроборезов стоят относительно недорого, но, при наличии под рукой сварочного аппарата, болгарки с алмазным диском (ножовки) и подходящего материала (трубы, арматуры, листового металла), куда быстрее сделать их самостоятельно.

Для этого:

  • Обрежьте кусок арматуры или трубы нужной вам длины – она должна учитывать ручку и рабочую область или место для ее крепления;

  • Загните край при помощи тисков или какого-либо рычага – ручка должна быть максимально удобной, иначе рука при давлении на штроборез будет соскальзывать;
    Загните край при помощи тисков
    Рис. 2: загните край при помощи тисков
  • Отрежьте кусок арматуры или трубы для второй ручки;
  • Приварите вторую ручку на удобном расстоянии – она должна располагаться ближе к рабочему элементу, так вам понадобится прилагать меньшие усилия при штроблении;
    Приварит. <div><sjdiv id=

Рис. 3: приварите вторую ручку
  • Обрежьте рабочий край трубы под углом 45º или меньшим, обеспечивая достаточную ширину рабочего элемента;
  • Если вы хотите сделать подвижный рабочий элемент из полосы металла, согните стальную полосу шириной в 2 – 3см в форме овала
    Согните стальную полосу
    Рис. 4: Согните стальную полосу
  • и закрепите ее болтом или сваркой на краю трубы или арматуры.

  • Штроборез готов, при помощи такого ручного приспособления вы можете выполнять весь комплекс работ. Если объем штробления достаточно большой, обязательно используйте рабочие рукавицы или наденьте на рукоятки куски резиновой шланги, чтобы не натереть ладони.

    Способ №2. Электрический штроборез

    Инструмент с электрическим приводом является куда более эффективным для выработки канавки в стене. Поэтому для прочных поверхностей и больших объемов работы, гораздо удобнее использовать готовый инструмент для изготовления электрического штробореза. Наиболее подходящим вариантом электрического инструмента является обычная болгарка, которой не хватает еще одного рабочего диска для функционирования в режиме штробореза.

    Решить этот вопрос на практике можно достаточно просто:

    • Приобретите два одинаковых диска по бетону и дополнительную гайку для затяжки;
    • Сначала установите на болгарку один диск и затяните родную гайку, как при обычной работе углошлифовальной машиной;
      Штроборез из циркулярной пилы

    ption id="caption-attachment-19073" class="wp-caption-text">Рис. 5: установите первый диск на болгарку
  • Поверх гайки установите на вал и второй диск;
    Установите второй диск
    Установите второй диск
  • Прижмите второй диск еще одной гайкой;

    Прижмите второй диск гайкой
    Рис. 7: прижмите второй диск гайкой
  • Электрический штроборез готов для использования.
  • Следует отметить, что в некоторых моделях болгарок длина вала может быть очень мала, поэтому после установки второго диска места для закручивания гайки будет недостаточно. В таких ситуациях необходимо установить между дисками вместо зажимной гайки кусочка трубы или шайбы, разделяющей диски. Это значительно уменьшит ширину штробы, но позволит закрепить оба диска одновременно. При наличии достаточной длины вала можно использовать подобные подкладки для увеличения ширины штробы, к примеру, под водопроводные трубы или для нескольких кабелей.


    Ширина штробления
    Рис. 8. ширина штробления

    Единственным недостатком такого самодельного инструмента будет огромное количество пыли при разработке борозд в стене, так как конструктивно болгарка, в отличии от штробореза, комплектуется щитком лишь от разлетающихся частиц. Поэтому при длительной работе вам потребуется защитить органы зрения и дыхания. Для этого можно использовать как респиратор в сочетании с защитными очками, так и специальный кожух в сочетании с промышленным пылесосом. Первый вариант наиболее простой, но пыль осядет по всей комнате и создаст ряд сложностей, для второго вам понадобится строительный пылесос и кожух для сборки пыли.

    Самодельный кожух для штробореза.

    В связи с тем, что оригинальный кожух для штробореза стоит немало, гораздо выгоднее его изготовить самостоятельно из подручных материалов. Конструктивно самодельный кожух должен иметь выход для подключения шланга от пылесоса. Обычный пылесос не справится с таким объемом мусора и его фракциями, в результате мешок или колба будут наполняться слишком быстро, а двигатель может сломаться от мелкодисперсионной пыли. Поэтому вам понадобится взять в аренду такое устройство или переоборудовать уже имеющееся.


    Наиболее простым способом изготовить такую насадку для штробореза  является пластиковая баклажка, в которой обрезают дно, а на место крышки подсоединяют шланг пылесоса. Прослужит подобное устройство недолго, но на работу в одной комнате вам должно хватить. Если же штроборез вам понадобился для всей квартиры или дома, изготовьте более прочный и надежный кожух из металла.

    Для металлического кожуха вам понадобится стальной лист 1 – 2мм в толщину. Болгарка с алмазным диском, сварка или болты с герметиком (в зависимости от удобного способа крепления). Если металл слишком тонкий и взять на сварку его не получится, то лучше соединить детали насадки болтами и обработать по швам герметиком.  Так как сварная конструкция более надежна, рассмотрим детально этот вариант.

    Весь процесс изготовления самодельной насадки для штробореза состоит из таких этапов:

    • Нарисуйте чертеж будущего кожуха для штробореза, можете сделать лекало для вырезания боковых элементов;
    • Вырежьте две боковые детали, в одной из которых сделайте отверстие для вала болгарки;

      Боковая пластина с отверстием
      Рис. 9: боковая пластина с отверстием
    • При помощи металлической полосы соедините две детали сваркой, все неровности на швах обработайте напильником, чтобы не пораниться о них во время работы;
      При помощи полосы сварите боковые детали
      Рис. 10: при помощи полосы сварите боковые детали

    • К наружному краю насадки для штробореза приварите патрубок, по диаметру подходящий для подключения пылесоса;
      Приварите патрубок
      Рис. 11: приварите патрубок
    • По краям насадки для штробореза приварите два металлических бруска, в них сделайте отверстия для крепления кожуха к болгарке;
      Приварите хомут
      Рис. 12: Приварите хомут
    • К отдельному металлическому листу треугольной формы приварите хомут на двух зажимах, как показано на рисунке – он предназначен для обхвата болгарки и позволяет регулировать глубину штробления.

    Насадка для штробореза готова, вы можете подключать ее к собранному ранее устройству и применять для штробления. Единственное, на что следует обратить внимание – это необходимость одновременного включения и штробореза, и пылесоса. Если пылесос не оборудован розеткой на корпусе, то вам понадобиться воспользоваться переносным удлинителем, как минимум на две розетки, его можно купить в магазине или изготовить самому.

    Способ №3. Перфоратор

    Еще одним распространенным и достаточно простым способом, как можно самостоятельно изготовить штроборез, является перфоратор. Но вместо привычного сверла в него следует вставить фрезу необходимого размера.

    Такой штроборез достаточно прост и не требует больших затрат времени и сил на его изготовление, но, вместе с тем, дает очень низкое качество работы. Канавка получается не только кривой по высоте и длине, но и разной глубины и ширины. В результате чего вам придется потратить гораздо больше времени на штробление и куда большее количество отделочных материалов.

    Источник: www.asutpp.ru

    Конструкция штробореза

    На первый взгляд штроборез напоминает ручную дисковую пилу.

    Штроборез из циркулярной пилы

    При внимательном осмотре заметны несколько существенных отличий. Опорная площадка регулируется для получения нужной глубины резания. Под защитным кожухом прячутся сразу два круга,  расстояние между ними также меняется в зависимости от требуемой ширины штробы — так можно получить канавку нужной ширины и глубины в один проход. На кожухе видна трубка, предназначенная для подсоединения шланга пылесоса. Вся пыль из-под края диска удаляется в пылесборник, а не рассевается по помещению.

    Самодельная замена стандартному штроборезу

    Тот, кто делает ремонт самостоятельно, вряд ли станет покупать дорогое оборудование для непродолжительного использования. Поэтому можно попытаться сделать бороздодел своими руками. Проще всего переделать уже имеющийся инструмент. Некоторые конструкции штроборезов дают подсказку.

    Штроборез из циркулярной пилы

    Привод инструмента очень сильно напоминает всем знакомую болгарку. Почему бы не приспособить ее для резания борозд? Для этого понадобится:

    • второй диск;
    • упорная площадка;
    • защитный кожух с пылеотсосом.

    С диском вопрос решается установкой дополнительной разделительной шайбы. Расстояние между дисками, соответственно, и ширина штробы, ограничивается длиной шпинделя редуктора.

    Штроборез из циркулярной пилы

    Так можно штробить стену под электрический кабель — для него не требуется делать канавку большой ширины. Штроба для труб гораздо шире, поэтому крепящую гайку придется доработать. На нее наваривается втулка с внешней резьбой на одном конце. По длине на втулку после первого диска надевают одну или несколько гаек, общий размер которых соответствует необходимой ширине резания. Второй диск крепится штатной гайкой от другой болгарки. Вся конструкция представлена на чертеже ниже.

    Штроборез из циркулярной пилы

    Кожух можно купить готовый, иногда они встречаются в продаже.

    Штроборез из циркулярной пилы

    При отсутствии товара в продаже болгарку придется переделать. Как видно, кожух для штробления не настолько сложен, чтобы не попытаться сделать его своими руками.

    Делаем кожух на болгарку

    Для одноразовой работы можно использовать примитивные кожухи с трубкой для подсоединения шланга пылесоса. Такие приспособления делаются за пару часов.

    Штроборез из циркулярной пилы

    Когда предполагается многократное применение или предстоит большой объем работ, стоит задуматься об изготовлении более надежной конструкции. Насадка на болгарку имеет сложную конфигурацию, поэтому для изготовления полноценного кожуха для штробореза придется сваривать несколько деталей между собой.

    Для самодельного кожуха понадобятся:

    • листовое железо;
    • шпильки с резьбой;
    • гайки на шпильки;
    • труба прямоугольного сечения;
    • сварочный аппарат.

    Начинается процесс с изготовления самого кожуха. Заготовкой может послужить старая кастрюля подходящего размера. От кастрюли отрезают стенки, чтобы оставалась емкость с бортами, высота которых соответствует максимальной ширине штробы.

    Штроборез из циркулярной пилы

    В центре днища вырезают отверстие по диаметру штатного кожуха болгарки.

    Штроборез из циркулярной пилы

    К отверстию приваривается крепежный хомут. Вокруг хомута наваривается лист металла для увеличения жесткости.

    Штроборез из циркулярной пилы

    Затем из листового железа вырезается внешняя сторона кожуха и сваривается с предыдущей частью.

    Штроборез из циркулярной пилы

    Штроборез из циркулярной пилы

    Из куска трубы вырезают патрубок для шланга пылесоса и приваривают к округлой стороне  конструкции.

    Штроборез из циркулярной пилы

    К верхней стороне насадки приваривается шпилька рукоятки.

    Штроборез из циркулярной пилы

    Приступаем к изготовлению подошвы опорной площадки. Прямоугольная труба разрезается вдоль, режется на две части, свариваемые под прямым углом. С двух сторон приваривают щечки.

    Штроборез из циркулярной пилы

    Короткая сторона служит для упора корпуса болгарки, а длинная обеспечивает упор в стену.

    Штроборез из циркулярной пилы

    К задней стороне кожуха прикреплена удлиненная гайка, в нее вкручивается шпилька, регулирующая глубину штробы. На этом изготовление насадки можно считать оконченным.

    Нюансы штробления болгаркой

    Штробить стену невозможно без пыли. Кроме того, болгарка в классическом виде не позволяет контролировать глубину паза. Так можно повредить арматуру несущей стены. Для этого и используется специальная насадка. Шайбами между дисками изменяет ширину канавки под проводку или трубу. Через патрубок подсоединяется шланг пылесоса, рукоятка сверху позволяет точнее выдерживать направления резания.

    Следует учитывать, что болгарка не предназначена для длительной непрерывной работы, поэтому через каждые 15-20 минут нужно делать перерывы для охлаждения электродвигателя и редуктора. Остальные приемы работы такие же, как и с заводским штроборезом. Самодельная конструкция может оказаться недостаточно точно выполнена и оцентрована. При сильных нагрузках присутствующее биение может оказаться опасным.

    Штробление болгаркой может производиться на достаточно большой высоте, поэтому с пылесосом желательно применять шланг увеличенной длины.

    Источник: tehnika.expert

    Описание устройства

    При проведении электромонтажных работ необходимо обеспечить защиту электропроводки от механического воздействия.
    Это связано с требованиями безопасности при ее эксплуатации.

    Самым надежным способом является укладка кабеля в каналы стеновых конструкций здания.

    Сантехнические работы иногда требуют для выполнения дизайнерских решений, например, проложить трубопровод не снаружи, а внутри стены.

    Углубление в каркасе здания можно сделать с помощью традиционных болгарки и перфоратора. Однако качество каналов будет оставлять желать лучшего. Выдержать необходимую прямолинейность, ширину и глубину штробы не представляется возможным.

    Штроборез – специализированный электроинструмент, который используется для решения таких проблем. В каналы, выполненные таким аппаратом, легко уложить кабель или трубопровод.

    Прокладка штробы по стене из кирпича

    Кирпичи скрепляются между собой цементным раствором, который можно удалить без усилий. Это выполняется при помощи зубила и молотка. Штроба должна идти именно по шву кладки. При этом пылеобразование будет минимальным. Вертикальная борозда выполняется перфоратором с использованием разных насадок.

    В штроблении поверхностей стен немаловажную роль играет материал, из которых они выстроены. От него зависит и ход работ, имеющий свои особенности. Процесс выполнения:

    1. До начала штробления молотком и керном нужно наметить места для отверстий в виде углублений (тогда сверло не будет уходить в сторону).
    2. Держать инструмент под прямым углом по отношению к стене, чтобы не сломать сверло от воздействия механической нагрузки.
    3. В процессе выполнения происходит сильное нагревание и затупление инструмента, поэтому периодически следует его охлаждать в холодной воде.

    Сложнее работать с пережжённым кирпичом. Определить его можно по чёрному цвету пыли. Этот промежуток расстояния нужно проходить на малых оборотах с подключением ударного способа работы инструмента. Перемычки между дырами удаляются с использованием стамесок перфоратора в режиме «без сверления».

    Виды

    В зависимости от характера и способа работ, штроборезы подразделяются на ручные и электрические.

    Ручной

    Ручной штроборез применяется при выполнении углублений в «мягких» строительных материалах типа газобетона или пенобетона.
    Физические усилия человека позволяют выполнить канал и обеспечить укладку в него кабеля.

    Конструкция ручного штробореза отличается простотой.

    Это гнутая труба с приваренными ручками, имеющая рабочий инструмент в виде заточенной пластины.

    Перед началом работы следует разметить местоположение штробы. Для получения прямолинейной канавки использовать направляющую в виде деревянной планки. После нанесения контура штробы, планка в работе больше не понадобиться. За несколько проходов получится ровная аккуратная канавка. При этом никакого шума и минимум пыли.

    Порядок действий при работе ручным штроборезом:

    1. наносится разметка согласно проекта инженерных коммуникаций;
    2. режущую кромку совмещают с началом линии разметки;
    3. одна из рук выполняет хват ручки, находящейся дальше от лезвия;
    4. другая рука берется за ручку возле лезвия;
    5. рука возле лезвия давит на него, другой рукой тянут штроборез вдоль линии разметки.

    Электрический

    Электрические штроборезы используются для нарезки каналов в строительных конструкциях из материалов любой твердости.
    Визуально они похожи на болгарку, но бросается в глаза наличие двух дисков.

    Этот электроинструмент проделывает два параллельных реза, строительный материал между которыми удаляется с помощью адаптированного под ширину паза зубила.

    Вначале работы также производится разметка штробы. Здесь необходимо учитывать смещение линии резов относительно края платформы, по которой ориентирована разметка. Наличие регулировки ширины и глубины канавки позволяет получать нужные размеры штробы.

    Регулировка ширины паза штробореза производится заменой прокладочных шайб между кругами. Конструкция подвижной платформы дает возможность изменять глубину штробы.

    Комплект рабочего инструмента состоит из двух кругов с алмазным напылением. От размера диаметра напрямую зависит глубина реза. В основном больше всего в быту используются круги от диаметра 150 мм до 230 мм. Круги с большим диаметром применяются в профессиональном варианте штробореза мощностью от 2 кВт. Чем больше круг, тем глубина реза выше.

    Штроборез относится к категории опасных в эксплуатации электроинструментов, поэтому в конструкции присутствуют защитные элементы. При перегреве аппарата срабатывает система отключения, которая не даст его включить до полного остывания. Специальные муфты предотвратят заклинивание рабочих дисков.

    Важно: штроборез должен иметь конструкцию, обеспечивающую комфортную работу с ним. Во время эксплуатации аппарат используется в положении «на весу». Ручки, которыми пользуется исполнитель, должны быть максимально эргономичными.

    Отличительным элементом конструкции штробореза является наличие защитного кожуха. Наличие двух дисков не только повышает скорость работы по штробообразованию, но и создает определенные неудобства. Это повышенный уровень шума и необходимость устранения большого количества мелких частиц и пыли. На кожухе присутствует патрубок с помощью которого производится подключение строительного пылесоса.

    Подготовка каналов под электропроводку

    Приступая к выполнению штроб, нужно составить план расположения кабеля и точек его подключения. Полученную схему перенести на плоскости стен, обозначив линиями места прохождения борозд. Отметить, где будут располагаться розетки, выключатели и распределительные коробки.

    Работы по подготовке каналов для прокладки электрокабеля должны соответствовать нормативным требованиям СНиП 3.05.06−85:

    1. Нельзя подвергать долблению несущие стены.
    2. Прокладывание канала выполнять параллельно конструктивам: в вертикальном или горизонтальном положении. Запрещено штробить по диагонали.
    3. Наибольшее расстояние между бороздой и потолком должно быть до 15 см.
    4. Запрещено изготавливать борозду на расстоянии менее 40 сантиметров от газовой трубы.
    5. Глубина не должна быть более 25 мм.
    6. Необходимо осмотреть внимательно места, где будет прокладываться новая электропроводка, на наличие старой. Для обследования нужно взять отвёртку-индикатор.

    Если потолок железобетонный, то нужно класть кабель только по стенам. Штробление в этом случае категорически воспрещается. Бетон отличается хрупкостью, поэтому даже небольшое углубление может предопределить будущий раскол.

    Штроборез своими руками

    Штроборез – этот инструмент достаточно редко используется при ремонте квартир и частных домов. Покупать его нет острой необходимости. Однако если обладать навыками по работе с металлами, можно изготовить его самостоятельно.

    Как отмечалось, ручной штроборез имеет простую конструкцию. Наличие сварочного аппарата и опыт работы с ним обеспечит изготовление этой оснастки своими руками.

    Для изготовления электрического неплохо иметь лишнюю болгарку. С наличием таковой задача по изготовлению электрического штробореза сильно упростится.

    Вариант №1: ручной для газобетона

    Первый простой способ, для которого не потребуется большое количество материалов. Но нужна определенная сноровка работы с трубами.

    Фото схема ручного штробореза

    Инструменты и материалы

    Для изготовления потребуется минимальное количество материалов и оборудования: труба диаметром около 15 мм, пластина толщиной 2 мм, сварочный аппарат с наличием электродов, слесарная оснастка.

    Чертежи

    Так как ручной штроборез изготавливается под себя, детальная конструктивная проработка не требуется. Оптимальный вариант получится после подгонки деталей.

    Пошаговые действия

    1. Раскроить трубу на основную несущую и ручки к ней;
    2. Согнуть основную трубу в угол около 25°;
    3. Прихватить сваркой все части трубной конструкции;
    4. Проверить на удобство в работе;
    5. Подогнать, подпилить элементы трубной конструкции. Сварить;
    6. Заточить пластину в угол реза 45°;
    7. Согнуть пластину по ширине выполняемого канала;
    8. Приварить согнутую пластину к концу основной несущей трубы штробореза.

    При выполнении всех работ с достаточной степенью аккуратности, ручной штроборез, изготовленный своими руками, практически не отличить от купленного в магазине.

    Вариант №2: из дрели

    Этот метод подразумевает наличие электрической дрели. Если быть кратким, то нужно из дрели сделать подобие ручного фрезера для твердых материалов.

    Инструмент и материалы

    • Электрическая дрель,
    • концевая фреза,
    • набор деревянных брусков,
    • слесарный и столярный инструмент,
    • измерительные приборы.

    Устройство

    Фото 4
    Рабочим элементом штробореза является концевая фреза, диаметр которой равен ширине выполняемого углубления. В качестве несущего основания выступают деревянные салазки, на которых закрепляется электрическая дрель. В патроне дрели устанавливается концевая фреза. Величина выхода фрезы за нижнее основание салазок примерно равна глубине канавки.

    Пошаговые действия

    1. Распилить бруски на размеры в зависимости от величины дрели;
    2. Собрать бруски в конструкцию, обеспечивающую устойчивую посадку в ней электрической дрели;
    3. Закрепить в патроне фрезу;
    4. Установить упор на салазках для требуемого выхода фрезы.

    Выполнять канавки по газобетону такой оснасткой ничуть не хуже, чем покупным изделием.

    Вариант №3: из болгарки

    Сэкономить на покупке дорогого инструмента, каким является штроборез, можно доработав его своими руками из болгарки, цена которой кратно ниже.

    Штроборез из циркулярной пилы

    Инструменты и материалы

    Для самостоятельного изготовления штробореза потребуется следующий материал:

    1. листовой металл толщиной около 2 мм:
    2. труба диаметром около 50 мм;
    3. подшипники с наружным диаметром 20-30 мм в количестве 4 шт.;
    4. металлические шайбы для прокладок между дисками;
    5. отрезки труб меньшего диаметра, крепежные изделия (болты, винты, гайки, шпильки, шайбы).

    В качестве основного объекта приложения сил понадобится болгарка. Она должна быть мощной, не менее 1,2 кВт, чтобы нормально вращать вместо одного диска целых два. Переделывать маломощную болгарку не имеет смысла, так как велика вероятность, что она сгорит.

    Сборка комплектующих деталей производится с использованием сварки. Необходимы слесарные инструменты и приспособления: тиски, напильники, штангенциркуль и т.п. На завершающей стадии понадобится краска по металлу и кисточка.

    Для изготовления деталей штробореза требуется разработать чертежи насадки. Это особенно важно, кода часть деталей будет заказываться на стороне. Общение с исполнителем ведется на базе соблюдения технической документации. Также качественное выполнение сварочных швов немаловажный путь к успеху работы.

    Пошаговые действия

    Последовательность выполнения работ следующая.

    • Раскроить листовой металл для деталей кожуха, обе половинки должны быть максимально одинаковыми.
    • Вырезать полоску металла шириной полости кожуха. Примерить по верхней части кожуха;
    • прихватить, приварить половинки кожуха с покрывающим периметр полосовым металлом;
    • Вырезать держатель для болгарки. Приварить к нему хомут в сборе с крепежом. Диаметр хомута выполнить в соответствии с размерами деталей переделываемой болгарки;
    • К нижней части каждой из сторон кожуха привариваются две металлические планки. В них уже выполнены отверстия под оси колес;
    • В полосе металла, находящейся между двумя одинаковыми половинками, разделать отверстие для отвода пыли. К нему приварить пылеотводящий патрубок;
    • К патрубку приварить бобышку с резьбой. Внутренняя резьба бобышки соответствует наружной на рукоятке, используемой при работе переделываемой болгарки.

    Важно: бобышка приваривается с левой стороны по ходу штробления.

    • Для крепления держателя к кожуху приваривается шпилька с резьбой;
    • Все сварочные швы зачищаются напильником, конструкция собирается и испытывается на холостом ходу;
    • При положительных испытаниях сборочный узел обезжиривают и покрывают краской.

    Устанавливаются два алмазных диска. С помощью шайб выдерживается зазор между ними, равный ширине штробы. Внутренний диаметр шайб должен по скользящей посадке сопрягатся с диаметром вала. Наружный диаметр шайб равен диаметру шпинделя. Люфты и биения исключаются.

    Монтаж кабеля и установка розеток

    Существует два вида расположения проводов в штробе. Первый предусматривает укладку нескольких кабелей, собранных в изоляционную гофру. Вначале размещается в борозде гофрированная труба, а затем через неё протягиваются провода к месту, где будут установлены розетки и выключатели.

    Монтаж розеток в квартире

    Второй способ укладки производится без использования трубы. В этом случае кабель в штробе фиксируется гипсом, штукатуркой или шпаклёвкой.

    Самый удобный способ размещения розеток — блоками в одну рамку. В них устанавливаются не только электророзетки, но и разъёмы для интернета, телефона, кабельного телевидения.

    Для штробления отверстий под розетки, выключатели или распределительные коробки не подходят способы, описанные выше. Чтобы все гнёзда были правильной формы и с ровными краями, необходимо использовать коронки для перфоратора с соответствующим диаметром. Инструмент следует применять в ударном режиме.

    Отвод пыли

    Работа сразу двух алмазных кругов создает большое количество пыли. Это существенно влияет на процесс проведения работ. Поэтому неотъемлемой частью кожуха штробореза является наличие патрубка для работы без пыли. В качестве обязательного элемента при нарезании каналов является присутствие строительного пылесоса, подсоединенного к патрубку.

    Вот один из примеров самодельного пылесоса:

    Фирменные штроборезы часто идут в комплекте с пылесосами. В этом случае не придется думать о соответствии технических характеристик электроинструмента с производительностью пылесоса.

    В самодельном штроборезе выполнить качественный отсос пыли затруднительно, но возможно. Однако значительное ее уменьшение – важный шаг к обеспечению нормальных условий работы.

    Некоторые модели предусматривают в конструкции встроенные пылесосы. Это дает возможность не возить с собой громоздкий объект. Однако размеры, вес и цена инструмента сильно увеличиваются.

    Работа по древесине и газобетону

    При прокладывании штробы под электропроводку в стене из дерева можно пользоваться всеми инструментами, исключая перфоратор. Долото можно заменить стамеской, которая поможет избавиться от лишней древесины между краями борозд, выполненных болгаркой.

    По дереву применяется не алмазный, а циркулярный диск. Вместо пыльных образований, образуется небольшое количество опилок.

    Газобетонные блоки легко поддаются обработке, поэтому они вполне подойдут для обустройства канавок ручными штроборезами. Используются они в двух ситуациях: для штробления на горизонтальных и на вертикальных поверхностях.

    Оба вида ручных инструментов имеют общие достоинства: низкая цена, небольшой вес, простая конструкция и надёжность в эксплуатации, а также минимальное пылеобразование и бесшумность. Возможно использование болгарки с циркулярной насадкой.

    Особенности штробления

    Нарезка штробы имеет свои нюансы и нестандартные ситуации, при возникновении которых существуют, отличающиеся от общих, стандарты и правила.

    Штробление стен под кондиционер

    Как штробить стены под проводку - требования, подбор инструмента, технология штробления

    Чтобы установить бытовой кондиционер, который имеет два стандартных блока, понадобится штроба с особыми размерами. Ширина такой бороздки не менее 60мм, глубина — 50 мм.

    Это нужно для того, чтобы вся проводка и другие элементы, необходимые для подключения кондиционера, свободно поместились в штробу и при этом не повредились.

    Штробление деревянных стен

    Как штробить стены под проводку - требования, подбор инструмента, технология штробления

    Правила техники пожарной безопасности запрещают штробить стены в деревянных зданиях, это касается и бань. При коротком замыкании возникает риск воспламенения стен от проложенной в них электропроводки. В этом случае используются специальные кабель-каналы.

    Штроба в кафельном полу

    Иногда приходится прокладывать проводку по уже приклеенной кафельной плитке. Такая работа выполняется только болгаркой или штроборезом с установленными на них алмазными дисками. Перфоратор или дрель не подойдут для этой цели, так как их применение может привести к появлению в кафеле сколов и трещин.

    Что нужно для модернизации болгарки

    Собрать штроборез из болгарки своими руками можно с помощью модернизации двух узлов:

    • Изготовление нового кожуха. Новая защита должна полностью закрывать режущие диски, иметь подошву и регулировочную планку глубины пропила, плюс встроенный патрубок для отвода пыли.
    • Модернизация рабочего вала. Болгарка работает с одним диском, а для штробореза требуется два режущих элемента. Этот узел требует точной подгонки всех деталей. Рабочий вал болгарки вращается с частотой более 3 тыс. об/мин. При малейшем перекосе заклинивает диск в бетонной стене, а следом за ним выходит из строя редуктор и двигатель электроинструмента.

    Зная, с какими узлами придется работать, можно приступать к модернизации болгарки.

    Инструкция по модернизации рабочего вала с пошаговым фото

    Родной вал болгарки не длинный. Шпиндель рассчитан на установку одного диска, а для штробореза надо два режущих элемента. Модернизировать рабочий вал можно двумя способами: сточить родные прижимные гайки или выточить новый шпиндель.

    Первый способ установки двух дисков

    Простой способ – это сточить прижимные гайки и зафиксировать два диска.

    Недостаток – невозможно регулировать ширину пропила штробы.

    Процесс модернизации состоит из следующих шагов:

    • Потребуется две прижимные гайки с резьбой и одна посадочная шайба для диска. Три детали стачивают идеально ровно, чтобы избежать перекоса. Посадочную шайбу надевают на шпиндель болгарки.

    две-прижимные-гайки-с-резьбой-и-одна-посадочная-шайба-для-диска

    • На шпиндель с шайбой устанавливают диск, после чего фиксируют прижимной гайкой.

    На-шпиндель-с-шайбой-устанавливают-диск

    Сверху на закрученную гайку устанавливают второй диск и прикручивают другой гайкой.

    устанавливают второй диск

    Штроборез готов к работе. Можно пробовать сделать пропил по стене.

    Источник: instanko.ru

    Механизм работы

    Штроборез представляет собой инструмент, который совмещает в себе дисковую пилу и болгарку. Имеется два диска, которые движутся по обрабатываемой поверхности, образуя параллельные каналы. Затем пространство между каналами очищается, и получается паз.

    Специфические свойства:

    • режущее приспособление движется перпендикулярно обрабатываемой поверхности;
    • возможность регулировки промежутка между дисками;
    • наличие специальной платформы, которая движется по поверхности;
    • возможность регулировки глубины штробления стен;
    • наличие устройства для отведения пыли с рабочего пространства.

    Отрезные алмазные диски плотно крепятся на оси. Имеется специальный кожух, который защищает человека от осколков круга и травмирования. Штроборез делает пазы очень аккуратно и ровно, не создавая пылевых завес в помещении.

    Но при этом обладает некоторыми недостатками:

    • цена варьируется в высоких пределах;
    • может выполнять только одну функцию.

    Для бригады, выполняющей постоянно ремонтные работы, наличие штробореза будет полезно. Но если обычный мастер, которому один раз надо сделать штробы для кабеля, захочет приобрести этот инструмент, то убедится, что такая покупка будет неоправданной. Поэтому стоит задуматься о таком методе, как штробление болгаркой.

    Изготовка штробореза

    Простым инструментом для изготовления штробореза является болгарка. Есть два способа сделать самодельный штроборез из болгарки:

    • покупка специальной насадки;
    • изготовление из подручных средств.

    В магазине продаются разнообразные насадки для болгарки, но стоимость их тоже довольно высокая. Недостатком такого приспособления считается ограниченный кожух, который сделан для определенных параметров диска.

    Делаем штроборезДля изготовления насадки на болгарку, которая будет использоваться для штробления, необходимы следующие инструменты и материал:

    • кожух;
    • углошлифовальная машина;
    • отрезные диски;
    • пылесос;
    • гайки;
    • отвертки и гаечные ключи;
    • пассатижи.

    Этапы сборки

    Болгарка есть почти в каждом доме. Приобретаются диски для болгарки. Лучше, если они будут алмазные. Схема монтажа штробореза своими руками:

    • установка на рабочий вал одного круга;
    • крепление штатной гайкой;
    • установка другого круга;
    • фиксирование гайкой для обдирочного диска, причем гайка крутится в обратном положении;
    • при желании увеличить ширину штробы устанавливается втулка между дисками;
    • установка защитного кожуха.

    Как штробить без пыли?

    Незаменимой деталью штробореза, сделанного, как насадка на болгарку, является защитный кожух. Он предотвращает пользователя от образующихся остатков обрабатываемого материала. Для штробления стен кожух должен обладать к тому же пылесосом для отвода пыли. Механизм с фильтром для улавливания пыли не подойдет, так как при резке камня возникает много остатков, которые быстро загрязнят фильтрующий элемент. Эффективность такого пылесоса, конечно, снизится в разы.

    При маленьких объемах работ, когда пользование штроборезом обойдется без пыли, можно изготовить кожух из остатков фанеры или ламината. В таком случае насадка для болгарки не имеет возможности изменять глубину штраба. Деревянная основа фанеры предполагает легкое скольжение по поверхности из бетона. Таким образом, наличие колесиков для перемещения исключается.

    Многих интересует вопрос, как сделать штроборез с хорошим кожухом, позволяющим изменять каналы и имеющим патрубок для отведения частиц пыли.

    План изготовки полноценного кожуха

    Делаем кожух своими рукамиКожух делается предпочтительно из листа железа толщиной 2–3 мм. При расположении режущих дисков внутри кожуха толщина устанавливается по параметрам дисков. На внешней стороне кожуха располагается хомут, чтобы закрепить машину.

    Используется сварочный аппарат для варки швов. Хомут приваривается максимально прилегающим слоем, не менее 50% окружности. При недостаточной площади соприкосновения с кожухом вибрационные движения могут привести к срыву кожуха из УШМ, и диск заклинит.

    Сбоку располагается патрубок для рукоятки. Наверху располагается трубка для отведения пыли.

    Прежде чем начать изготовку, нужно смоделировать конструкцию из картона. Затем перенести на железный лист.

    После сварки кожух обработать прочной краской.

    Подошва кожуха оснащается направляющими роликами. Для этого делается углубление по направлению движения углошлифовальной машины. Для верхней части кожуха предусмотрена направляющая – фиксатор. Чтобы изменять глубину канала, на торце кожуха укладывается шпилька с резьбой. В целях плавного воздействия режущих кругов на поверхность, можно установить возвратные пружины.

    Пылеулавливающий патрубок имеет форму цилиндра, куда присоединяется шланг от пылесоса.

    Особенности эксплуатации

    Чтобы продлить период эксплуатации самодельной насадки, следует придерживаться рекомендаций:

    • не перегревать инструмент, совершать перерывы при работе;
    • сравнить выполнение штроб с одним режущим диском и с двумя, чтобы оценить срок службы.

    Защитный кожух, предусматривающий изменение глубины канала, обеспечивает работу без пыли, при этом получаются ровные штробы. Поэтому при пользовании одним диском, возможно, срок эксплуатации насадки продлится.

    Самодельная насадка для болгарки может сыграть неплохую роль штробореза. Но может повлиять на сроки использования инструмента болгарки. Если стоит задача – выполнить небольшой объем штробления стен, то можно обойтись таким приспособлением, сэкономив средства и применив подручные материалы.

    Источник: pro-instrument.com


    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.