Мягкий мрамор


Гибкий мрамор – это эластичный отделочный материл, имитирующий фактуру натурального камня, он производится в богатом разнообразии форм, рисунков и цветовых решений. Технология производства была запатентована в Германии, согласно оригинальной рецептуре в качестве основы используется песчаник. Похожие материалы можно получить с применением гранитной и мраморной крошки, песка, мелких камней и связующих, красящих присадок.

Свойства и характеристики

Материал обычно состоит из тонкой прослойки мраморной, гранитной, кварцевой крошки, которой особым способом покрывается гибкое основание. Таким образом, облицовка образуется из трех ключевых компонентов – каменной крошки, акриловой дисперсии в качестве связующего звена, гибкого основания (обычно нетканое полотно).

Эластичный материал весьма востребован в качестве наружной и внутренней отделки. Его часто используют в облицовке тех поверхностей, которые сложно обшить с помощью плитки и натурального камня. Облицовка проявляет антистатические свойства, не нуждается в специфическом уходе, обладает впечатляющими эксплуатационными возможностями. При внешнем исполнении, весьма близком по эстетическим характеристикам к натуральному, отделка проявляет малый вес и реализуется в доступном ценовом сегменте.

Структура гибкого мрамора:


  • нетканая основа;
  • слой акрилового клея, отвечающий за такие характеристики, как прочность и эластичность;
  • прослойка из крошки – это может быть рисунок, прожилки, имитирующие натуральный срез;
  • защитная пропитка, которая в процессе нанесения слегка прикатывается.

Готовое изделие подвергается тщательной сушке. В итоге образуется экологичное покрытие, не боящееся механического воздействия, утративший целостность участок легко восстановить с помощью кусочка аналогичного по цветовой гамме материала.

Формы выпуска

На профильном рынке можно встретить 2 вариант гибкого мрамора:

  • в виде обоев. Толщина листа редко превышает 1 мм, ширина полотнища может достигать 100 см, максимальная длина – 260 см;
  • плитка. Здесь толщина изделий находится в диапазоне 2-5 мм, классические вариации габаритов – 34х55,5 см, 34х55 см, 16х26,5 см, 8х26,5 см. Такой богатый номенклатурный ряд способен удовлетворить любые эстетические запросы.

Представленные формы выпуска способствуют созданию уникального дизайна поверхности, рулонная вариация нашла широкое применение во внутренней отделке, для наружной более целесообразно использование толстых плиточных серий.

Преимущества и недостатки

Пластичность и малый собственный вес способствуют повсеместному применению материала для обшивки конструкций любых размеров и форм. С помощью гибкого мрамора легко преобразить ландшафтный дизайн – облагородить ограждения, создать панно, украсить фонтаны.

Продукция обладает следующими достоинствами:


  • пожаробезопасность,
  • экологичность,
  • антистатический эффект,
  • небольшая масса,
  • неподверженность воздействию перепадов температур,
  • водостойкость,
  • отсутствие вредных для здоровья компонентов,
  • пластичность, легкость разрезания,
  • паропроницаемость.

Простота монтажа – еще одна причина, благодаря которой облицовка обрела повсеместную популярность.

Преимущества
С помощью гибкого мрамора можно сделать презентабельное и благородное покрытие

Нельзя забывать и о недостатках. Материл может обладать высокой стоимостью, если он был изготовлен непосредственно в карьере. Рельефная либо абразивная поверхность может сузить допустимую область применения, усложнить регулярный уход за ней. При производстве используются акрилаты, поэтому готовую облицовку нельзя очищать с помощью моющих средств, в составе которых присутствует щелочь.

Сферы применения


Во внутреннем оформлении материал актуален в качестве отделки жилых помещений, детских комнат, прихожих, коридоров, ванных и санузлов. Из него выполняют кухонные фартуки с прекрасными эксплуатационными свойствами. Близость к природной фактуре создает благоприятные условия для обшивки каминов и реставрации каминных полок.

Также гибкий мрамор прекрасно проявляет себя в фасадных работах – из него выполняют облицовку, отделывают колонны, создают функциональные и практичные покрытия. Отдельного внимания заслуживают фрески – в подобном исполнении колоритные изображения многие годы сохраняют изначальную яркость и форму.

Применение
Гибкий мрамор в фасадных работах

Имитация камня не разрушается под непрерывным воздействием влажности, поэтому она востребована в качестве отделки в саунах, бассейнах. Облицовка образует устойчивое покрытие, безопасное и гигиеничное, простое в уходе, ремонтопригодное.

Из гибкого камня выполняют светящиеся блоки и шары, актуальные в ландшафтном дизайне. Их размещают на лестницах, под потолком, у входных дверей, на подъездных дорожках.

Особенности промышленного производства пластичного камня


Изначально технология производства держалась в секрете первым производителем, но по мере распространения этой гибкой облицовки другие компании научились имитировать эксплуатационные и эстетические свойства, разработали новые методики, среди которых превалируют классическая и насыпная.

Классическая

Согласно первоначальному алгоритму все производственные процессы обустраивались в карьерах, где присутствуют наружные пласты песчаника. Важно, чтобы природное сырье было доступным для обширного среза. Значительная часть манипуляций подразумевает ручной труд, процесс минимально механизирован.

Пласт песчаника шлифуют так, чтобы добиться гладкой поверхности, на него наносят полимерный клей и накладывают тканевую основу. На солнце связующий состав полимеризуется, далее основа снимается вместе со слоем сырья. Заготовку сушат на солнце. В итоге образуется дорогостоящий материал с эксклюзивным рисунком.

Насыпной

Основывается на мелкофракционных материалах, их смешивают с пигментами. Шаблон покрывают стекловолокном с клеящим составом. На обработанной ткани распределяют сыпучее сырье, фиксируют эту заготовку на шаблоне, трамбуют с помощью резинового валика. Форму сушат, после чего материал вынимают из шаблона, стряхивают частицы, которые не пропитались клеем.

Технология самостоятельного производства


Для изготовления гибкого мрамора своими руками можно воспользоваться двумя проверенными методиками – с применением стекла либо тканой подложки.

Первый способ – простейший

Используется подложка с малыми свойствами растяжения, оптимальной может стать стеклоткань. Также понадобится акриловая камешковая штукатурка, ее выбирают по размеру фракций, форме включений, цвету. Состав наносят на основу в соответствии с инструкцией производителя, оставляют на указанное время, чтобы изделие полностью высохло. Далее заготовку нарезают на листы удобных размеров, они будут лучше гнуться, если предварительно их прогреть феном.

Эта методика оставляет большой простор для творчества: можно использовать различные добавки, чтобы сымитировать фактуру натурального камня. Стеклоткань перед применением рекомендуется обжечь, чтобы снять парафиновый слой, нанесенный во время производства.

Второй способ

Кусок стекла нужных размеров натирают воском. Здесь подойдет даже рельефная поверхность, обернутая плотным полиэтиленом, в этом случае фактура готового изделия не будет гладкой. При данном способе производства в состав материала могут входить кварцевый песок, мраморная либо гранитная крошка мельчайших фракций.

Компоненты замешиваются в полимерном акриловом веществе или полиэфирной смоле, массу наносят на стекло и разравнивают с помощью валика. Через сутки можно снять листы со стекла и разрезать на удобные для монтажа фрагменты. Работать нужно очень аккуратно, так как материал крайне непрочный. Чтобы увеличить эксплуатационный ресурс самодельного отделочного материала можно воспользоваться уплотнителем – армирующей сеткой для штукатурки, марлей, стеклотканью.

Правила работы с гибким мрамором


На предварительном этапе подготавливается основание – выравнивается, очищается, стены нужно тщательно загрунтовать. Технология монтажа эластичного материала аналогична поклейке обоев, специфика проявляется лишь во время оформления внешних углов и в том случае, если необходимо подбирать рисунок.

Работа с гибким мрамором
Монтаж гибкого мрамора похож на обычную поклейку обоев

Резку покрытия осуществляют с помощью строительного ножа, для получения ровного среза лучше воспользоваться линейкой. Перед тем, как наклеивать заготовки, рекомендуется разложить листы на ровной поверхности, чтобы увидеть, каким в итоге будет готовое полотно, убедиться, что образующийся рисунок гармоничен.

Для работы понадобится специальный клей, его наносят кисточкой либо валиком и на гибкий мрамор, и на основание, притом сначала составом покрывают облицовку и оставляют ее на 3-5 минут. Далее осторожно берут материал за края, чтобы не повредить, прикладывают его к нужному участку и разглаживают всю поверхность. Важно не передержать мрамор намазанным клеем, потому что более длительное впитывание может стать причиной появления деформаций. Монтаж выполняется непременно сухими чистыми руками.


Внутренние углы оформить легко – достаточно согнуть материал по аналогии с обоями. Для внешних углов такая операция противопоказана, так как велик риск возникновения трещин на лицевом слое. Единственный адекватный способ оклейки – нарезание материала и внимательная стыковка. Если позаботиться о подборе рисунка, линия стыка не будет заметна. В данном случае швы не нуждаются в затирке.

Специалисты рекомендуют использовать финишное защитное покрытие и во влажных помещениях, и во внешней, и во внутренней облицовке. Для его нанесения используется кисть либо валик, имеющий средний ворс. Нужно предотвращать образование подтеков, при высыхании от них невозможно избавиться. После того, как будут покрыты 2-3 кв. метра, нужно вернуться на предыдущий участок и осмотреть его под разными углами, выявляя наличие подтеков. Если они заметны, достаточно еще раз пройтись по ним кистью либо валиком.

Пара слоев защитного состава практически не скажутся на эстетических свойствах облицовки, но они способны существенно увеличить эксплуатационный ресурс отделки, используемой в интерьере сухих помещений. Для усиленной защиты фасадов и влажных зон понадобится 2-4 слоя, для глянцевого эффекта нужно создать более 5 слоев.


Источник: 1nerudnyi.ru

Литьевой мрамор

В качестве основы для этого материала используется полиэфирная смола и любой минеральный наполнитель (мраморная крошка, дробленный белый кварц и прочие мелкодисперсные компоненты). Последние позволяют производить плиты стилизованные под гранит, малахит, яшму и оникс.

Полиэфирная смола

Для изготовления литьевого искусственного мрамора в домашних условиях потребуется подготовить раствор:

  1. Полимербетона. Для этого необходимо смешать 20-25% полиэфирной смолы с 75-80% толченого нейтрального минерала.
  2. Бутакрила. В этом случае вместо смолы используется АСТ-Т и бутакрил в равной пропорции, после чего к смеси добавляют 50% кварцевого песка или измельченного щебня.

Также потребуется подготовить речной песок, пигмент, гелькоут и пластификатор. Технология изготовления искусственного мрамора из смолы включает в себя следующие этапы:


  1. Смажьте гелькоутом матрицу для будущего искусственного камня и дайте форме высохнуть.
  2. Подготовьте раствор одним из описанных выше методов.
  3. Выложите жидкий раствор в матрицу и удалите его излишки.
  4. Накройте форму пленкой, и подождите 10 часов.
  5. Вытащите готовый искусственный камень из формы и оставьте его на открытом воздухе на некоторое время.

Искусственный мрамор, изготовленный литьевым методом

Отвердевший камень можно дополнительно отшлифовать или оставить без механической обработки.

Несмотря на простоту изготовления такого искусственного сырья, литьевой способ производства мрамора отличается высокой стоимостью, поэтому имеет смысл рассмотреть и другие методы создания камней.

Оселковый (гипсовый) мрамор

Искусственный мрамор из гипса представляет собой гипсовую массу, затворенную смесью воды и клея, которая шлифуется до появления зеркального блеска. Подобная «тонировка» позволяет имитировать такие натуральные минералы, как малахит и ляпис-лазурит.

Оселковый (гипсовый) мрамор

Для производства этого искусственного мрамора не потребуется дорогостоящих материалов. Приготовить его можно следующим образом:


  1. Замесите в воде сухой гипс и столярный клей.
  2. Залейте в смесь растопленную смолу.
  3. Размешайте состав и добавьте в него пигмент.
  4. Снова размешайте смесь, пока в ней не появятся естественные вкрапления и разводы.

Полезно! Если вы хотите получить изделие натурального цвета, то необходимо смешать 200 г белого гумилакса, 1 кг спирта (технического) и 50 г гипса. Чтобы получить кофейный оттенок используйте оранжевый гумилакс, а для создания черного камня добавьте анилиновую краску.

  1. Залейте жидкую массу в пластиковую матрицу.
  2. Удалите излишки смеси. Для этого присыпьте раствор сухим гипсом.
  3. Подождите порядка 10 часов и вытащите готовое изделие из формы.
  4. Обработайте поверхность изделия кремнекислым калием, чтобы придать готовому камню водоустойчивости.
  5. Просушите мрамор и отполируйте его с помощью мягкого фетра (также можно использовать специализированные абразивные средства, придающие готовому изделию более насыщенный оттенок).
  6. Когда поверхность камня станет практически зеркальной – искусственный мрамор будет готов.

Такое производство искусственного мрамора и мозаики считается наиболее простым и доступным. Благодаря гипсу камни получаются очень легкими и прочными. Такие изделия успешно используются в жилых помещениях.

Искусственный мрамор с бетонным наполнителем

Технология производства мрамора с использованием бетона также пользуется большой популярностью, благодаря использованию экологически чистого материала и простоте изготовления изделий.

Мрамор с бетонным наполнителем

Чтобы самостоятельно создать такой камень, выполните следующие шаги:

  1. Промажьте сухую матрицу с гладкой поверхностью влагостойким гелькоутом и дождитесь полного высыхания формы.
  2. Подготовьте бетонную смесь и добавьте в нее глину или гашенную известь.
  3. Приготовьте наполнитель. Для этого необходимо смешать 2 части речного песка, 1 часть цемента, 80% воды и добавить в состав гальку. В полученный раствор также необходимо добавить пигмент (1% от веса смеси) и замешивать состав для искусственного мрамора 30-40 секунд. Перемешивать все компоненты рекомендуется в специальном миксере.
  4. Добавьте в готовый наполнитель пигмент (добавлять его нужно неравномерно, чтобы готовое изделие получилось более реалистичным). После этого тщательно перемещайте жидкий состав.
  5. Установите матрицу в горизонтальное положение и маленькими порциями влейте в нее подготовленную массу. При этом должны заполниться все пустоты формы.
  6. Удалите излишек смеси с помощью шпателя.
  7. Накройте поверхность полиэтиленом и дождитесь полного затвердевания состава при плюсовой температуре (в зависимости от толщины камня он будет сохнуть от 24 часов до нескольких дней).
  8. Извлеките готовую искусственную плиту из матрицы и обработайте ее шлифовальной машинкой и специальной прозрачной политурой.

Если вы решаете, как сделать искусственный мрамор самостоятельно, то предпочтение стоит отдать гипсу или бетону. Однако можно приобрести готовый материал:

  • Молотый мрамор (микрокальцит). Это сырье изготавливается из колотого мрамора. Это порошкообразное вещество минерального происхождения отличается высокой прочностью и малой химической активностью. Помимо этого материал устойчив к солнечным лучам и не впитывает влагу.
  • Жидкий мрамор. Помимо мраморной крошки в состав этого материала входят акриловые полимеры, благодаря чему такой камень получается легким и гибким. Такой мрамор можно легко резать ножом и оклеивать им стены. Наибольшей популярностью он пользуется при отделке комнат неправильной формы.

В заключении

Изготовление искусственного мрамора отличается исходя из используемого материала (подробнее на видео). Однако независимо от того, какое исходные сырье вы выбрали, за камнем необходимо правильно ухаживать. Например, для сохранения блеска мраморной поверхности используйте мыльный раствор (на 3 л воды необходимо добавить 1 колпачок любого моющего средства).

Источник: zamesbetona.ru

Как получить искусственный мрамор своими руками

Что собой представляет интересующий нас камень? У него неоднородная расцветка, чаще всего с пронизывающими всю толщу прожилками, зернисто-кристаллическая структура. Окраска может быть белоснежной, розовой, голубой, черной либо серой. Реже встречающиеся цвета: красный, фиолетовый, зеленый, желтый. Проще всего создать иллюзию мрамора с помощью гипса, который дает плотную, непористую массу. Однако данный вариант неприемлем, если вам нужна столешница или облицовка в помещении с высоким уровнем влажности. Поэтому рассмотрим альтернативные способы, позволяющие изготовить искусственный мрамор своими руками.

Простейшая технология – отливка в формах из цементно-песчаной смеси. Литой мрамор прочен, влагонепроницаем и, главное, внешне очень похож на настоящий. Однако следует учесть, что тонкие плитки будут довольно хрупкими, а толстые – получатся тяжелыми. Как следствие, столешницу из такой имитации сделать можно, но при этом корпус мебели должен быть очень массивным, чтобы выдержать вес каменной плиты. Более тонкий вариант можно изготовить, взяв за основу саму деревянную плоскость стола. Далее мы рассмотрим оба варианта.

Почти настоящий искусственный мрамор: технология изготовления

Что же нам понадобится, чтобы в итоге получить плиту литого камня, практически неотличимого от натурального? Прежде всего – форма из полиуретана, песок и цемент в соотношении 2:1 соответственно, вода (пятая часть от одной доли цемента) и галька в качестве наполнителя. Также потребуется краситель (1 % от доли цемента) и пластификатор в том же количестве. Для того, чтобы технический процесс удался, запасаемся полиэтиленовой пленкой, строительным миксером, смесителем или специальной насадкой для дрели, а также шпатель и короткое правило.

Как сделать искусственный мрамор в виде иллюзии

Если вам хочется, чтобы имитация камня покрывала изящный журнальный столик, от ранее описанной технологии придется отказаться, поскольку вряд ли тонкие деревянные ножки выдержат нагрузку многокилограммовой плиты. Вместо этого проще всего с помощью красок частично превратить в мраморный сам столик, нарисовав на нем соответствующие разводы. Для этого понадобится баночка краски для фона, например, белой или зеленой, а также небольшая емкость колера для узора. На белом фоне правильней будет рисовать черные или серые полоски, на зеленом или черном – белые.

Перед тем, как сделать искусственный мрамор, специальным водным наполнителем для древесины заполняются все трещинки и сколы на поверхности, если таковые имеются. Далее из пульверизатора увлажняем столешницу, чтобы набухшие волокна выявили все шероховатости, и, по истечении 30 минут, необходимых для высыхания, как можно лучше ошкуриваем до гладкого состояния. Затем, очистив поверхность, приступаем к покраске и наносим два фоновых слоя с промежутком, необходимым для высыхания первого из них. Чтобы не было разводов, лучше использовать кисть или подушечку из поролона. Через два часа можно приступать к нанесению текстурного узора.

Рисунок мрамора знаком многим, иногда он напоминает зигзаги молний на испещренной множеством зернышек вкраплений поверхности, а порой похож на произвольно пересекающиеся трещинки. Все это не сложно изобразить перьевой кистью, с помощью которой можно изменять толщину линии. Выждав минут 5, смешиваем небольшое количество белой краски с прозрачным полиакриловым покрытием. Обмакнув в состав мокрую губку (обязательно следует убрать с нее излишки смеси), проводим по рисунку, не нажимая сильно и растушевывая, таким образом, линии, делая их более расплывчатыми. Еще через 5 минут высыхания протираем поверхность чистой тканью, легкими касаниями перемешивая цвета. Еще 30 минут высыхания и снова беремся за перьевую кисть, подчеркивая нанесенный ранее и уже видоизменившийся узор.

Через два часа, когда поверхность уже хорошо высохнет, берем тщательно перемешанное полиакриловое покрытие и покрываем наш «мрамор» тонким прозрачным слоем. Желательно после этого надолго оставить столешницу, чтобы дать пленке основательно застыть. Далее необходимо тончайшей шкуркой отполировать поверхность, очистить влажной губкой или тканью и, дав подсохнуть, снова обработать полиакрилом. Опять оставляем сохнуть уже почти сформировавшуюся имитацию камня на 2-3 часа, затем еще раз полируем и протираем. Наносим последний слой прозрачного покрытия, ждем, когда он застынет (2-3 часа), и окончательно отполировываем, после чего забываем про наш предмет меблировки приблизительно на недельку.

Источник: remoskop.ru


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.