Как сделать искусственный мрамор


Мрамор из бетона по прочности, цветовой гамме и структуре напоминает материал естественного происхождения, но стоит меньше в 4-5 раз.

Процесс его изготовления в домашних условиях не требует сложного оборудования и при некоторой подготовке доступен большинству.

как сделать мрамор из бетона

Применение искусственного мрамора

В строительных работах искусственный камень применяют для следующих целей:

  • отделки и теплоизоляции фасадов зданий;
  • облицовки изделий сантехники;
  • изготовления предметов мебели, подоконников, столешниц и барных стоек;
  • элементов лестниц — балясин, перил, ступеней;
  • производства тротуарной плитки.

Состав и методики изготовления


Мраморный бетон делается из смеси, в которую входят: вяжущее вещество, заполнитель и вода.

В зависимости от выбранных веществ получается та или иная разновидность искусственного камня.

литьевой искусственный мрамор из бетона

Литьевой метод

Мрамор из бетона своими руками делают литьем из каменной крошки, которая получается как производственные отходы кварцевого песка и дополнительных компонентов. Оттенки изделию придаются пигментными красителями, а смола из полиэфира дает составу единую структуру.

Характеристики, которыми обладает камень, сделанный литьевым методом:

  • невысокая теплопроводность;
  • непористая плотная структура легко очищается от загрязнений;
  • устойчивость к химически агрессивным веществам;
  • материал хорошо обрабатывается, сверлится и режется без растрескиваний и осколков;
  • готовые формы устойчивы к ударам и механическим нагрузкам;
  • имеют хорошую звукоизоляцию.

Готовый раствор заливают в покрытую антиадгезионным составом емкость и ставят на виброплощадку для уменьшения пористости изделия и удаления лишних воздушных пузырьков.

мрамор из бетона своими руками

Гипсовый мрамор

Кроме бетона с мраморной крошкой, искусственный камень делают из строительного гипса.

Компонентами базовой смеси являются:

  • вода;
  • смола полиэфирная;
  • клеи столярные;
  • красители и другие вспомогательные вещества.

С помощью дрели с насадкой перемешиваются гипс, вода, клеющие вещества, добавленные смолы и придающие цвет компоненты (гумилакс). При этом:

  1. Из белого пигмента получают белоснежный окрас.
  2. Пигмент оранжевого цвета, разбавленной спиртом, позволяет сделать различные бежевые оттенки.
  3. Анилиновая краска является источником черного цвета.

Изделия из гипса получаются легкими, но хрупкими. Чаще всего их используют для декоративных целей при отсутствии нагрузок.

мрамор из бетона

На основе бетона

Чтобы получить мрамор из бетона, по технологии понадобятся:

  • миксер;
  • емкость для замешивания раствора;
  • армирующая проволока, сетка;
  • пленка;
  • формы;
  • вода;
  • подходящие красители;
  • песок;
  • пластификатор;
  • портландцемент М400 или М500.

Цемент и песок, предварительно просеянный, мешают. От вида конечного изделия зависят пропорции, которые могут быть разными. Добавляют смесь, воду и 1-2% (от веса цемента) пластификатора, перемешивают, отстаивают 15 минут и вновь перемешивают.

Чтобы получить материал подходящих цветов, добавляют красящие пигменты:

  • коричневый и светло-желтый оттенки искусственному камню придает охра в зависимости от количества добавки;
  • зеленый цвет даст 3-5% оксида хрома;
  • оранжевый или красный оттенок получают с помощью сурика;
  • белые прожилки и разводы, а также белый камень делают с помощью 2-4% оксида титана.

Хорошо перемешанную готовую смесь вливают в форму, предварительно обработанную антиадгезионными веществами. Для крупных изделий применяют армирование.

Инструменты и материалы

Чтобы сделать из бетона мрамор, понадобятся следующие стройматериалы и оборудование:

  • миксер или дрель с насадкой;
  • в качестве наполнителя используется керамическая или мраморная крошка, галька, мелкий гравий;
  • пленка полиэтиленовая;
  • нерастворимые в воде пигменты для бетона, например масляная краска;
  • очищенный песок мелкой фракции;
  • вода;
  • повышающий прочность бетона пластификатор;
  • полиуретановая матрица или пластиковое форма;
  • цемент.

Чтобы придать заформованным изделиям нужную плотность, лучше использовать вибрационную площадку или вибростол. Если механизировать процесс уплотнения возможности нет, тогда применяют ручную трамбовку.

производство бетона дома

Пошаговая инструкция

Перед тем как сделать мрамор из бетона, все составляющие должны быть приготовлены, потому что процесс не может быть прерван.

Для изготовления искусственного камня технологические операции выполняют в следующей последовательности:

  1. В чистую емкость добавляют и равномерно смешивают 1 часть цемента и 2 части мелкофракционного песка.
  2. Засыпают заполнитель — цветные камушки или кусочки мрамора.
  3. Чтобы добиться от мраморного композита нужной цветовой гаммы, добавляют красящий пигмент. Чаще всего натуральные оттенки получают, если содержание окрашивающего пигмента в объеме рабочей смеси — около 1%.
  4. После внесения добавок производится новое перемешивание. Пятнистые включения и имитация прожилок обеспечивают полную идентичность искусственного камня с натуральным.
  5. Емкость с получившейся смесью размещают на вибростоле или площадке и запускают оборудование для уплотнения структуры.

Затем:

  1. В воде разводят пластификатор (от массы цемента — 1%). Жидкость берут из расчета 75% цемента. Воду и пластифицирующие добавки помещают в сухую массу и перемешивают.
  2. Предварительно очищенные полиуретановые формы заливают полученным раствором. При необходимости производится армирование предварительно разрезанной по размеру проволокой.

После завершения разлива раствора формы накрывают пленкой из полиэтилена и оставляют на 10-15 дней.

пол мрамор из бетона

Цвет

Для придания нужного цвета искусственному мрамору из бетона красящий пигмент нужно добавлять в готовый раствор. Состав должен получиться неоднородным, чтобы напоминать натуральный минерал. Для этого не следует перемешивать слишком тщательно раствор.

Для изготовления литых объектов с необычным рисунком используют краски нескольких цветов. В процессе замешивания получают пятна, точки, извилины, разводы и изгибы разных форм, которые придают продукту оригинальность, ограниченную лишь фантазией автора.

Вода

По отношению к сухой составляющей материала воду рассчитывают 1:2. Для начала заливают 80% жидкости и хорошо перемешивают. Чтобы увеличить прочность создаваемых элементов, в раствор засыпают не менее 1% пластификатора C3.


столешница из бетона

После последующего перемешивания и отдыха в течение нескольких минут готовый материал станет вязким и пластичным. На завершающем этапе распределяют по всему составу оставшиеся 20% воды.

Форма

Формовка нужна для придания заранее подготовленного вида будущим изделиям.

Внутреннюю поверхность емкости для формовки заливкой раствора тщательно вымывают, подогревают до комнатной температуры. При первом использовании по всей поверхности формы распределяют чистой тряпкой предварительно нанесенный пульверизатором и кистью антиадгезионный состав. Высушивают минимум 5 минут.

После того, как изделие высохнет и наберет прочность, его окончательно обрабатывают, делают нужные обрезки и отверстия. Для дополнительного окрашивания и закрывания имеющихся пор, а также чтобы защитить от повреждений получившуюся поверхность, применяют гелькоут.

Полимерную смолу наносят в несколько слоев пульверизатором или кистью. Для ее высыхания понадобится 2-3 часа.

Источник: 1beton.info

Технология изготовления при помощи бетонного наполнителя


Метод очень простой, доступный и требует минимальных вложений, поэтому пользуется широкой популярностью. Изготовленные по этой технологии столешницы, разделочные доски имеют высокую прочность, экологические характеристики.

Как сделать искусственный мрамор

Чтобы их сделать, потребуется форма, выполненная из пластика, полиуретана, гипса, другого подходящего материала. Если особых претензий к матрице нет, то ее можно изготовить самостоятельно из любых металлических уголков, деревянных брусков, используя в качестве днища заготовку из стекла. Основные требования к конструкции – поверхность должна быть идеально гладкой, сухой, а для удобства извлечения готового изделия еще и разъемной.

Как сделать искусственный мрамор

Подготовив форму, изнутри ее промазывают гелькоутом – специальным гелеобразным веществом, которое отличается по цвету, а также среде использования, поэтому следует выбирать влагостойкий вариант. Когда он окончательно высохнет, матрицу можно заполнять раствором, приготовленным из бетона или гипса. Если необходимо, то для повышения текучести и нормализации процессов гидратации в качестве пластификатора используют гашеную известь, глину.


Смесь подготавливают в миксере из песка с цементом в пропорции 2:1, применяя в виде наполнителя щебень, гальку. При получении однородной массы в емкость разными порциями начинают добавлять пигментный краситель и продолжают перемешивать до образования прожилок, пятен.

Как сделать искусственный мрамор

После этого подготовленную смесь небольшими порциями выливают в форму, выставленную в горизонтальной плоскости. На этом этапе важно, чтобы масса равномерно заполнила все пустоты, поэтому ее добавляют несколько больше требуемого объема. Немного выжидают, когда она растечется и излишки удаляют шпателем.

Как сделать искусственный мрамор

В завершение заливку укрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют сохнуть в естественных условиях при плюсовой температуре минимум на 24 часа. В отдельных случаях, что зависит от толщины заготовки, время увеличивается. После извлечения просохшей плиты из формы ее обрабатывают шлифовальной машиной, далее – прозрачной политурой, которая образует на поверхности прочную и эластичную пленку.

Как сделать искусственный мрамор

Источник: remontodelo.com

Свойства искусственного мрамора


Искусственный мрамор представляет собой сплав акриловых смол и различных минеральных наполнителей. Главный ингредиент этого сплава – полиэфирная смола – отличается высокой прочностью, хорошей износостойкостью.

Добавляемые в искусственный мрамор наполнители – разноцветная минеральная крошка и пигментные красители – позволяют создавать на рукотворном материале точно такие же разводы, как и на натуральном камне. А присутствующие в сплаве отвердители придают этой узорчатой красоте долговечность.

При использовании более простых технологий производства искусственного мрамора в качестве наполнителей могут выступать цементно-бетонные смеси, мелкий кварцевый щебень, галька, подкрашенный песок.

Искусственный мрамор – прекрасный диэлектрик, он не горюч, поэтому использовать его можно без ограничений при любых декоративных работах. Однородная структура не позволяет ему расслаиваться.

Искусственный мрамор известен своей антикоррозийностью, устойчивостью к химическим растворителям и щелочным средам. Это позволяет его относить к гигиеничным материалам, из которых без опаски можно изготавливать кухонные и ванные принадлежности.

Технологии производства искусственного мрамора своими руками


Технологии самостоятельного изготовления искусственного мрамора достаточно просты. Освоить это нехитрое дело может каждый, главное – приготовить соответствующую форму для отливки.

Изготовление искусственного мрамора с бетонным наполнителем

Данный метод самый незамысловатый и доступный. Он отличается элементарной технологией изготовления и малозатратностью.

  1. 1. Внутреннюю поверхность матрицы (формы) промажьте гелькоутом. Следует учесть, что разновидности гелькоута отличаются средой использования и цветом. В данном случае подойдет влагостойкий гелькоут.
  2. Дождитесь его окончательного просыхания и только после этого заполните форму наполнителем – гипсовым или бетонным раствором. В качестве пластификатора добавьте глину или гашеную известь.
  3. Теперь приступаем к подготовке наполнителя для основного слоя изделия. Потребуется тщательно смешать цемент и песок в соотношении 1:2. Затем в качестве наполнителя добавить гальку или щебень вместе с пластификатором. Снова нужно хорошенько перемешать (лучше всего в миксерной установке) до образования однородной консистенции.
  4. В завершение в различные сектора формы неравномерно следует вбросить пигментный краситель – так создается характерный для мрамора узор с пятнышками и прожилками.
  5. Выставленную строго горизонтально матрицу следует наполнить небольшими дозами жидким искусственным мрамором. Он должен заполнить все пустоты формы. Если будут излишки раствора, их следует удалить шпателем. Заливку нужно накрыть полиэтиленовой пленкой.
  6. Теперь нужно дать раствору высохнуть. На это в естественных условиях может понадобиться, в зависимости от толщины искусственного мрамора, сутки, а то и больше. Температура при этом должна быть плюсовая.
  7. Просохшую плиту, извлеченную из формы, следует обработать шлифовальной машиной и прозрачной политурой.

Рекомендуем прочитать:

Плиткорез электрический с водяным охлаждением

Устройство гравировального станка по камню

Изготовление искусственного мрамора на основе полиэфирных смол

Эта технология потребует больших материальных затрат, но зато результат будет отличаться превосходным видом внешней поверхности. Полученное изделие будет легким и прочным, устойчивым к химическому и физическому воздействию.

Раствор для искусственного мрамора можно приготовить двумя способами:

  • для получения полимербетона применяют полиэфирную смолу (20 %) и к ней добавляют сыпучий наполнитель (80 %); в роли наполнителя чаще всего используют измельченный в крошку любой минерал или песок;
  • полиэфирную смолу можно заменить смесью АСТ-Т и бутакрила в пропорции 50 х 50 и к ней добавить 50 % кварцевого песка или щебня. Для придания цвета мрамору используются пигментные красители на акриловой основе.

Этапы процесса изготовления:

  1. Заполнивший форму раствор разравнивается шпателем. Иногда в качестве дополнительного наполнителя используют ДСП-доску: она должна быть вырезана на 50 мм меньше, чем контур матрицы, и вдавлена в массу. Излишки, выступившие после погружения доски, нужно разровнять по внутренним сторонам отливки.
  2. После просушки отвердевшее изделие извлекается из формы.
  3. Готовый продукт шлифуют, сверлят или подвергают другим методам механической обработки.

Изготовление искусственного мрамора из гипса

Произвести своими руками мрамор на гипсовой основе достаточно просто. Для этого не потребуется особых материальных затрат.

В емкость с водой следует насыпать сухой гипс, затем добавить столярный клей и смолу, растворенную в горячей скипидарной ванночке. Все ингредиенты нужно тщательно размешать. После этого в смесь опускают акриловые или пигментные красители для получения прожилок и разводов.

Если вам нужно получить искусственный мрамор молочного цвета, то в раствор следует добавить: 200 граммов белого гумилакса, 1 килограмм технического спирта и 50 граммов сухого гипса. Если конечный продукт должен иметь кофейный или коричневый цвет, в смесь опускается оранжевый гумилакс. Черный мрамор изготовляется с использованием анилиновой краски.

Этапы процесса производства:

  1. Жидкую смесь следует залить в полиуретановую или пластиковую форму. Чтобы избавиться от лишней воды и добиться быстрого схватывания раствора, его нужно присыпать сухим гипсом.
  2. Так как гипс сохнет быстро, то готовое изделие изымается из формы часов через 8-10.
  3. Для придания наружному слою мрамора водоустойчивости, его не помешает обработать кремнекислым калием. Для этого слиток с обеих сторон густо промазывают кистью или целиком погружают в ванну.
  4. Просохшую поверхность полируют либо мягким фетром, либо аналогичным абразивным средством при добавлении политуры необходимого оттенка. Обработка длится, пока не удастся достигнуть почти зеркальной поверхности.

Видео: как сделать мрамор своими руками?

Источник: metmastanki.ru

Применение искусственного мрамора

В строительных работах искусственный камень применяют для следующих целей:

  • отделки и теплоизоляции фасадов зданий;
  • облицовки изделий сантехники;
  • изготовления предметов мебели, подоконников, столешниц и барных стоек;
  • элементов лестниц — балясин, перил, ступеней;
  • производства тротуарной плитки.

Состав и методики изготовления

Мраморный бетон делается из смеси, в которую входят: вяжущее вещество, заполнитель и вода.

В зависимости от выбранных веществ получается та или иная разновидность искусственного камня.

литьевой искусственный мрамор из бетона

Литьевой метод

Мрамор из бетона своими руками делают литьем из каменной крошки, которая получается как производственные отходы кварцевого песка и дополнительных компонентов. Оттенки изделию придаются пигментными красителями, а смола из полиэфира дает составу единую структуру.

Характеристики, которыми обладает камень, сделанный литьевым методом:

  • невысокая теплопроводность;
  • непористая плотная структура легко очищается от загрязнений;
  • устойчивость к химически агрессивным веществам;
  • материал хорошо обрабатывается, сверлится и режется без растрескиваний и осколков;
  • готовые формы устойчивы к ударам и механическим нагрузкам;
  • имеют хорошую звукоизоляцию.

Готовый раствор заливают в покрытую антиадгезионным составом емкость и ставят на виброплощадку для уменьшения пористости изделия и удаления лишних воздушных пузырьков.

мрамор из бетона своими руками

Гипсовый мрамор

Кроме бетона с мраморной крошкой, искусственный камень делают из строительного гипса.

Компонентами базовой смеси являются:

  • вода;
  • смола полиэфирная;
  • клеи столярные;
  • красители и другие вспомогательные вещества.

С помощью дрели с насадкой перемешиваются гипс, вода, клеющие вещества, добавленные смолы и придающие цвет компоненты (гумилакс). При этом:

  1. Из белого пигмента получают белоснежный окрас.
  2. Пигмент оранжевого цвета, разбавленной спиртом, позволяет сделать различные бежевые оттенки.
  3. Анилиновая краска является источником черного цвета.

Изделия из гипса получаются легкими, но хрупкими. Чаще всего их используют для декоративных целей при отсутствии нагрузок.

мрамор из бетона

На основе бетона

Чтобы получить мрамор из бетона, по технологии понадобятся:

  • миксер;
  • емкость для замешивания раствора;
  • армирующая проволока, сетка;
  • пленка;
  • формы;
  • вода;
  • подходящие красители;
  • песок;
  • пластификатор;
  • портландцемент М400 или М500.

Цемент и песок, предварительно просеянный, мешают. От вида конечного изделия зависят пропорции, которые могут быть разными. Добавляют смесь, воду и 1-2% (от веса цемента) пластификатора, перемешивают, отстаивают 15 минут и вновь перемешивают.

Чтобы получить материал подходящих цветов, добавляют красящие пигменты:

  • коричневый и светло-желтый оттенки искусственному камню придает охра в зависимости от количества добавки;
  • зеленый цвет даст 3-5% оксида хрома;
  • оранжевый или красный оттенок получают с помощью сурика;
  • белые прожилки и разводы, а также белый камень делают с помощью 2-4% оксида титана.

Хорошо перемешанную готовую смесь вливают в форму, предварительно обработанную антиадгезионными веществами. Для крупных изделий применяют армирование.

Инструменты и материалы

Чтобы сделать из бетона мрамор, понадобятся следующие стройматериалы и оборудование:

  • миксер или дрель с насадкой;
  • в качестве наполнителя используется керамическая или мраморная крошка, галька, мелкий гравий;
  • пленка полиэтиленовая;
  • нерастворимые в воде пигменты для бетона, например масляная краска;
  • очищенный песок мелкой фракции;
  • вода;
  • повышающий прочность бетона пластификатор;
  • полиуретановая матрица или пластиковое форма;
  • цемент.

Чтобы придать заформованным изделиям нужную плотность, лучше использовать вибрационную площадку или вибростол. Если механизировать процесс уплотнения возможности нет, тогда применяют ручную трамбовку.

производство бетона дома

Пошаговая инструкция

Перед тем как сделать мрамор из бетона, все составляющие должны быть приготовлены, потому что процесс не может быть прерван.

Для изготовления искусственного камня технологические операции выполняют в следующей последовательности:

  1. В чистую емкость добавляют и равномерно смешивают 1 часть цемента и 2 части мелкофракционного песка.
  2. Засыпают заполнитель — цветные камушки или кусочки мрамора.
  3. Чтобы добиться от мраморного композита нужной цветовой гаммы, добавляют красящий пигмент. Чаще всего натуральные оттенки получают, если содержание окрашивающего пигмента в объеме рабочей смеси — около 1%.
  4. После внесения добавок производится новое перемешивание. Пятнистые включения и имитация прожилок обеспечивают полную идентичность искусственного камня с натуральным.
  5. Емкость с получившейся смесью размещают на вибростоле или площадке и запускают оборудование для уплотнения структуры.

Затем:

  1. В воде разводят пластификатор (от массы цемента — 1%). Жидкость берут из расчета 75% цемента. Воду и пластифицирующие добавки помещают в сухую массу и перемешивают.
  2. Предварительно очищенные полиуретановые формы заливают полученным раствором. При необходимости производится армирование предварительно разрезанной по размеру проволокой.

После завершения разлива раствора формы накрывают пленкой из полиэтилена и оставляют на 10-15 дней.

пол мрамор из бетона

Цвет

Для придания нужного цвета искусственному мрамору из бетона красящий пигмент нужно добавлять в готовый раствор. Состав должен получиться неоднородным, чтобы напоминать натуральный минерал. Для этого не следует перемешивать слишком тщательно раствор.

Для изготовления литых объектов с необычным рисунком используют краски нескольких цветов. В процессе замешивания получают пятна, точки, извилины, разводы и изгибы разных форм, которые придают продукту оригинальность, ограниченную лишь фантазией автора.

Вода

По отношению к сухой составляющей материала воду рассчитывают 1:2. Для начала заливают 80% жидкости и хорошо перемешивают. Чтобы увеличить прочность создаваемых элементов, в раствор засыпают не менее 1% пластификатора C3.

столешница из бетона

После последующего перемешивания и отдыха в течение нескольких минут готовый материал станет вязким и пластичным. На завершающем этапе распределяют по всему составу оставшиеся 20% воды.

Форма

Формовка нужна для придания заранее подготовленного вида будущим изделиям.

Внутреннюю поверхность емкости для формовки заливкой раствора тщательно вымывают, подогревают до комнатной температуры. При первом использовании по всей поверхности формы распределяют чистой тряпкой предварительно нанесенный пульверизатором и кистью антиадгезионный состав. Высушивают минимум 5 минут.

После того, как изделие высохнет и наберет прочность, его окончательно обрабатывают, делают нужные обрезки и отверстия. Для дополнительного окрашивания и закрывания имеющихся пор, а также чтобы защитить от повреждений получившуюся поверхность, применяют гелькоут.

Полимерную смолу наносят в несколько слоев пульверизатором или кистью. Для ее высыхания понадобится 2-3 часа.

Источник: 1beton.info

Литьевой мрамор

В качестве основы для этого материала используется полиэфирная смола и любой минеральный наполнитель (мраморная крошка, дробленный белый кварц и прочие мелкодисперсные компоненты). Последние позволяют производить плиты стилизованные под гранит, малахит, яшму и оникс.

Полиэфирная смола

Для изготовления литьевого искусственного мрамора в домашних условиях потребуется подготовить раствор:

  1. Полимербетона. Для этого необходимо смешать 20-25% полиэфирной смолы с 75-80% толченого нейтрального минерала.
  2. Бутакрила. В этом случае вместо смолы используется АСТ-Т и бутакрил в равной пропорции, после чего к смеси добавляют 50% кварцевого песка или измельченного щебня.

Также потребуется подготовить речной песок, пигмент, гелькоут и пластификатор. Технология изготовления искусственного мрамора из смолы включает в себя следующие этапы:

  1. Смажьте гелькоутом матрицу для будущего искусственного камня и дайте форме высохнуть.
  2. Подготовьте раствор одним из описанных выше методов.
  3. Выложите жидкий раствор в матрицу и удалите его излишки.
  4. Накройте форму пленкой, и подождите 10 часов.
  5. Вытащите готовый искусственный камень из формы и оставьте его на открытом воздухе на некоторое время.

Искусственный мрамор, изготовленный литьевым методом

Отвердевший камень можно дополнительно отшлифовать или оставить без механической обработки.

Несмотря на простоту изготовления такого искусственного сырья, литьевой способ производства мрамора отличается высокой стоимостью, поэтому имеет смысл рассмотреть и другие методы создания камней.

Оселковый (гипсовый) мрамор

Искусственный мрамор из гипса представляет собой гипсовую массу, затворенную смесью воды и клея, которая шлифуется до появления зеркального блеска. Подобная «тонировка» позволяет имитировать такие натуральные минералы, как малахит и ляпис-лазурит.

Оселковый (гипсовый) мрамор

Для производства этого искусственного мрамора не потребуется дорогостоящих материалов. Приготовить его можно следующим образом:

  1. Замесите в воде сухой гипс и столярный клей.
  2. Залейте в смесь растопленную смолу.
  3. Размешайте состав и добавьте в него пигмент.
  4. Снова размешайте смесь, пока в ней не появятся естественные вкрапления и разводы.

Полезно! Если вы хотите получить изделие натурального цвета, то необходимо смешать 200 г белого гумилакса, 1 кг спирта (технического) и 50 г гипса. Чтобы получить кофейный оттенок используйте оранжевый гумилакс, а для создания черного камня добавьте анилиновую краску.

  1. Залейте жидкую массу в пластиковую матрицу.
  2. Удалите излишки смеси. Для этого присыпьте раствор сухим гипсом.
  3. Подождите порядка 10 часов и вытащите готовое изделие из формы.
  4. Обработайте поверхность изделия кремнекислым калием, чтобы придать готовому камню водоустойчивости.
  5. Просушите мрамор и отполируйте его с помощью мягкого фетра (также можно использовать специализированные абразивные средства, придающие готовому изделию более насыщенный оттенок).
  6. Когда поверхность камня станет практически зеркальной – искусственный мрамор будет готов.

Такое производство искусственного мрамора и мозаики считается наиболее простым и доступным. Благодаря гипсу камни получаются очень легкими и прочными. Такие изделия успешно используются в жилых помещениях.

Искусственный мрамор с бетонным наполнителем

Технология производства мрамора с использованием бетона также пользуется большой популярностью, благодаря использованию экологически чистого материала и простоте изготовления изделий.

Мрамор с бетонным наполнителем

Чтобы самостоятельно создать такой камень, выполните следующие шаги:

  1. Промажьте сухую матрицу с гладкой поверхностью влагостойким гелькоутом и дождитесь полного высыхания формы.
  2. Подготовьте бетонную смесь и добавьте в нее глину или гашенную известь.
  3. Приготовьте наполнитель. Для этого необходимо смешать 2 части речного песка, 1 часть цемента, 80% воды и добавить в состав гальку. В полученный раствор также необходимо добавить пигмент (1% от веса смеси) и замешивать состав для искусственного мрамора 30-40 секунд. Перемешивать все компоненты рекомендуется в специальном миксере.
  4. Добавьте в готовый наполнитель пигмент (добавлять его нужно неравномерно, чтобы готовое изделие получилось более реалистичным). После этого тщательно перемещайте жидкий состав.
  5. Установите матрицу в горизонтальное положение и маленькими порциями влейте в нее подготовленную массу. При этом должны заполниться все пустоты формы.
  6. Удалите излишек смеси с помощью шпателя.
  7. Накройте поверхность полиэтиленом и дождитесь полного затвердевания состава при плюсовой температуре (в зависимости от толщины камня он будет сохнуть от 24 часов до нескольких дней).
  8. Извлеките готовую искусственную плиту из матрицы и обработайте ее шлифовальной машинкой и специальной прозрачной политурой.

Если вы решаете, как сделать искусственный мрамор самостоятельно, то предпочтение стоит отдать гипсу или бетону. Однако можно приобрести готовый материал:

  • Молотый мрамор (микрокальцит). Это сырье изготавливается из колотого мрамора. Это порошкообразное вещество минерального происхождения отличается высокой прочностью и малой химической активностью. Помимо этого материал устойчив к солнечным лучам и не впитывает влагу.
  • Жидкий мрамор. Помимо мраморной крошки в состав этого материала входят акриловые полимеры, благодаря чему такой камень получается легким и гибким. Такой мрамор можно легко резать ножом и оклеивать им стены. Наибольшей популярностью он пользуется при отделке комнат неправильной формы.

В заключении

Изготовление искусственного мрамора отличается исходя из используемого материала (подробнее на видео). Однако независимо от того, какое исходные сырье вы выбрали, за камнем необходимо правильно ухаживать. Например, для сохранения блеска мраморной поверхности используйте мыльный раствор (на 3 л воды необходимо добавить 1 колпачок любого моющего средства).

Источник: zamesbetona.ru


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.