Сталь ламинат характеристики


Выбирая нож, профессионалы рекомендуют отталкиваться от типа стали. Ее качество определяет долговечность, остроту, гибкость, износостойкость, прочность изделия. Сталь состоит из сплава железа с углеродом и легирующими добавками. На латинском языке «ламинат» (lamina) именуется «пластиной». Для получения клинкового материала используют кузнечную сварку под названием Laminated Steel Blade.

Общие сведения

Среди различий качества стали выделяют тип легирующих добавок, прокатку, термообработку. Изделие выбирают, исходя из характеристик вроде:

  1. Твердости – является сопротивлением деформирования при давлении на металл.
  2. Жесткости – зависит от устойчивости к трещинам, сколам. Более твердая сталь имеет меньшую жесткость.
  3. Износоустойчивости – определяется химическим составом. Карбид вольфрам в составе облегчает обработку ножа, делая материал более податливым.
  4. Коррозийной стойкости – определяется устойчивостью к ржавчине при постоянном контакте с солью, влагой. При большой коррозийной устойчивости повреждаются края стали.
  5. Долговечности лезвия.

Лучшую ножевую сталь изобретают путем сбалансирования твердости, жесткости. При излишней жесткости ножик может быть хрупким. Или же он сохраняет свою жесткость и гибкость, теряя остроту лезвия.

Сталь ламинат для ножей

Что такое сталь ламинат

Ламинат является центральным листом (пластиной), покрытой по бокам другой сталью. Центральный лист с обкладками имеют разные свойства, что улучшает параметры ножика. Для сердцевины используют твердую сталь (высокоуглеродистую). Для обкладок берут мягкий, вязкий материал, имеющий внешний привлекательный вид, устойчивость к коррозии. Такая конструкция имеет острое режущее лезвие, высокую коррозийную устойчивость, сопротивление к деформированию, выцветанию.

Первой страной, открывшей миру технологию ламинирования стали, является Япония. В Средневековье технологию переняла Азия, Центральная Европа. Ламинирование для стальных изделий отличается особой важностью – оно соединяет в одном клинке материалы разных фирм.

Кромка лезвия имеет высокую твердость, сохраняя при этом его первоначальную заточку на долгое время. Клинки из ламинированной стали выступают режущим, рубящим инструментом.

Для боковых накладок используют мягкую сталь – она позволяет ножику выдержать нагрузку по бокам, предотвращая поломку. Процесс ламинирования применяется, когда ножи изготовляются из твердого металла. Это повышает их износоустойчивость, общую устойчивость к механической нагрузке во время использования.


Нож ламинат в руках

Преимущества

Сталь ламинат для ножей обладает рядом преимуществ:

  • Надежность. Для целостности изделия применяется кузнечная сварка. Заготовку создают из 2-4 слоев, разогревают до 1000оС, посыпают песком или бурой. После обработки изделие повторно раскаляют до 1300оС. После расплавления металла, его вручную сваривают 2 раза с обеих сторон. В результате торцы получаются целостными. При наличии дефектов, расслоек сварку повторяют.
  • Острая заточка. Режущая поверхность отличается отменным качеством, остротой. Изделие имеет высокую крепость, длительный срок использования. Для сердцевины кузнец берет твердый углеродный металл, для верхнего покрытия использует мягкую, вязкую легированную сталь. Режущая часть закаливается по шкале Роквелла на 61 HRC.

  • Простота конструкции. Ножик с острым лезвием сводится в низ, идеально полируется, благодаря чему имеет презентабельный товарный вид. Клинки имеют разную длину.
  • Доступная цена. Чтобы сделать продукцию дешевле, производители применяют экономию на мелких деталях, не нарушая при этом качество ножей. Во многих моделях имеется не полное, а частичное помещение хвостовика в ножик. Функциональные возможности, качество, работоспособность инструмента не нарушаются, опасность поломки рукояти возникает лишь при чрезмерной нагрузке.
  • Продуманная конструкция. Многие модели оснащены «скандинавским спуском», он начинается со средины ножика, доходит до конца кромки. В разрезе грани клинка имеют форму треугольника. Такие спуски делают нож устойчивее к затуплению, нагрузке, сгибанию.
  • Разнообразие форм, используемых материалов для рукояти. Некоторые модели имеют классическое, прямое лезвие, другие обладают плавными изгибами, декоративной резьбой. Рукоять бывает пластиковой, металлической, деревянной, прорезиненной.

Специалисты рекомендуют ножи из стали ламинат из-за их долговечности, многофункциональности, практичности. После качественной обработки лезвие схоже с бритвой, заточка сохраняется на протяжении долгого периода.

Новый нож ламинат

Недостатки

Несмотря на ряд достоинств, ламинированные конструкции обладают недостатками:


  • Собственная стойкость ламината к ржавчине оставляет желать лучшего. Особенно, если нож часто касается воды, агрессивной среды вроде кислоты, щелочей.
  • Ламинат редко используется в виде мономатериала – он обладает невысокой твердостью. В качестве самостоятельного материала из ламинированной стали делают рыбацкие ножи, дайверские клинки. Материал применяют лишь в качестве обкладок.
  • Если кузнечная сварка пластин была нарушена или плохо соблюдена – изделие расслаивается. Плохое качество стали проявляется при низкой температуре и жесткой работе.
  • При длительной эксплуатации клинок требует ухода, периодической заточки, смазывания. Для смазывания ножа используют минеральное масло.
  • Ламинированные ножи нельзя затачивать с помощью автоматического станка. Процедуру проводят вручную с использованием универсального алмазного бруска, водных камней, кожаного ремня, шлифовальной/полировальной пасты на основе оксида хрома.

При уходе за ножами следует учитывать следующие нюансы:

  1. Ножи из ламината нельзя затачивать резкими движениями, они должны быть схожими с легким поглаживанием бруском.
  2. Перед заточкой клинок очищают, удаляют грязь.
  3. После процедуры затачивания ножи протирают ватным диском с добавлением спирта.

Предотвратить появление ржавчины на ламинированных изделиях можно регулярным уходом. После использования клинок очищают, помещают в защитный футляр.

Заключение

При выборе ножа из стали ламинат рекомендовано отдавать предпочтение изделиям известной марки. Нужно не только смотреть на параметры стали, но и обращать внимание на то, как изготовитель обрабатывает сталь, соблюдает ли все этапы обработки (закалку, полировку, заточку). Некачественно обработанные ножи отличаются хрупкостью или неровным лезвием.

Рекомендовано отдавать предпочтение ножам из ламинатной стали с обкладками из других видов металла. Такие модели отличаются эстетической привлекательностью, хорошим резом, долгим срок эксплуатации.

Источник: plusiminusi.ru

интересную статейку нашел ,,Ножевые компании делают «стальные сэндвичи», соединяя твердую режущую грань с мягкими, но прочными внешними слоями стали.

С древних времен ножовщики бились над решением проблемы сочетания в ноже твердости и прочности. Твердость повышала способность ножа держать грань, при всех прочих равных факторах, включая процесс термообработки стали, но при этом повышалась хрупкость ножа.
Более прочные ножи выдержи-вали большую нагрузку, менее скалывались, трескались и ломались в ходе нормального использования, но хуже затачивались и держали грань, чем твердые ножи.
Одно из традиционных решений этой проблемы применяется и сегодня — ножи делаются многослойны-ми, когда исключительно твердая сердцевина обрамляется двумя более мягкими и пластичными слоями стали.


помним о сэндвиче, в середи-не которого находится мясо (твердая сталь), а по обеим сторонам куски хлеба (мягкая сталь).
Такой стиль изготовления стали используется уже более 1000 лет!
В середине 60-х годов каталог ножей, выпущенных покойным Гарри Морсетом, продемонстрировал, что его охотничьи ножи с ламинированными клинками во многом напоминают древние японские, скандинавские клинки и ножи из города Толедо в Испании.
Ножи имеют твердую сердцевину из высокоуглеродистой стали, достигающей 64 по шкале Рокуэлла, а внешние слои сделаны из мягкого железа. Если весь нож сделать из сердцевинной стали, он будет легко ломаться или скалываться.

Оцененный в 100.000 долларов меч был изготовлен примерно между 900 и 1000 годом нашей эры, как утверждает Ватсон. Он объясняет, что меч можно датировать таким образом, благодаря типу «сложенной» стали, который использовался для изготовления клинков только в данный период времени. Он имеет твердую грань, обернутую более мягкой сталью или железом.

В случае с ножами и мечами ви-кингов, в то время высокоуглеродистая сталь была редкой и дорогой и использовалась исключительно для изготовления граней. Сам же корпус клинка изготовлялся из менее дорогих и более мягких материалов. Некоторые современные японские типы оружия и ножи обладают теми же качествами и по той же причине.


Ножи и естественный флюс

Сталь, использованная древними мастерами для различных видов сварки, содержала кремнеземные примеси, которые работали как естественный флюс.
Флюс предохраняет горячий металл от контакта с воздухом, особенно кислородом. Если воздух войдет в контакт с металлом при температуре плавления, сформируетсформируется оксид, который называется "окалина", что снизит качество сварки».
Древние проводили сварку, используя, в основном, сварочное железо, которое имело кремнеземные примеси, которые при нагревании плавились и создавали естественный флюс. Другими словами, при аккуратном нагреве вам нет необходимости добавлять флюс в сварочное железо. Другая функция флюса заключается в следующем: когда при сварке выделяется влага, флюс способствует удалению любой окалины и других примесей, присутствующих между поверхностями.
На протяжении столетий люди изготовляли сталь для клинков и ножей. Сталь для клинков изначально получали двумя путями.
Если взять кусок сварочного железа и несколько раз складывать его и сваривать на постепенно уменьшающемся огне, поверхность притягивает к себе углерод, а повторное складывание и сварка запечатывают углерод в биллете. Говорят, что сердцевины древних японских мечей имеют от 10.000 до 100.000 слоев. При продолжении этого процесса кремнезем постепенно выходит из железного / стального биллета, и он становится более подверженным формированию окалины.
Флюс используется для покрытия подлежащих сварке поверхностей и предпочтительно всего биллета.
Позже тонкие полоски железа покрывали углем и костями и в течение нескольких дней нагревали в закрытом от воздуха контейнере.


лерод переходил на полоски железа, формируя сталь. Естественно, весь углерод сосредотачивался на поверхности железа, поэтому полоски металла несколько раз складывали и сваривали, чтобы углерод распространился более равномерно. Теперь такую сталь называют «томленой» из-за внешнего вида ее полос, когда они выходят из жаровни. И опять при сварке используется флюс, чтобы защитить биллет от воздействия воздуха. До буры традиционным флюсом был песок, представляющий собой из-мельченный кремнезем.
Бура срабатывает хорошо, но лучше всего предварительно удалить из нее воду. В хозяйственной буре много влаги, химически связанной с этим веществом, и, если вы используете его сырым, оно будет высасывать тепло из детали при нанесении на нее, а пар сдует его с поверхности. Сначала это вещество следует нагреть, чтобы вышла влага, а затем снова распылить пульверизатором.
Несколько лет назад в Германии состоялась конференции по дамасской (узорчатой) стали, где известный немецкий кузнец обсуждал флюсы и выразил мнение, что единственный настоящий флюс для традиционной кузнечной сварки — это речной песок. Он великолепно работает, но чистый песок одинаковой зернистости трудно найти и он не пристает к детали так хорошо, как бура. Я думаю, что у него более вы¬сокая температура плавления.
Дорогостоящие коммерческие флюсы обычно представляют собой смесь обезвоженной буры с кремнеземом и / или железными опилками. Чистая бура работает лучше всего при сварке, применяемой в ножевом деле.


Большинство ламинированных клинков и ножи нашего времени изготовлены из других типов нержавеющей стали. Среди них следует назвать ножи из Японии, где большая часть ламиниро-ванной стали известна под названием San Mai (три слоя).
Складные ножи с ламинированными клинками встречаются довольно редко.

Ножи и высокоузорчатые ламинаты

Некоторые типы дамасской стали идут на изготовление ламинированной стали. Сердцевину из однородной высокоуглеродистой стали окружает узорчатая сталь, и при этом твердая центральная часть хорошо держит грань. Окружающая же ее дамасская сталь имеет один из множества завораживающих узоров.
Ножи от различных производителей «плакированной стали» все чаще можно встретить на кухне.
Наиболее типичный пример плакированной стали состоит из твердой сердцевины «плаки-рованной» в 16 слоев нержавеющей пружинной стали. В рекламе эту сталь иногда называют дамасской, другие же говорят, что у нее «дамасский вид».
После завершения разработки высокотехнологического процесса производства биллетов для клинков у плакированной стали выявилось еще одно преимущество.
Когда из них (из биллетов) шлифовались ножи, пища не приставала к ним, благодаря похожим на дамасские извилинам на внешних сторонах ножей.
Ножи из нержавеющей трехслойной стали San Mai III на 25% прочнее другого материала — исключительно прочной нержавеющей стали AUS-8А.
Некоторые модели ножей демонстрируют сердцевины из твердой порошковой стали (твердость 62 по шкале Рокуэлла), покрытые более мягкими внешними слоями нержавеющей стали.


Ножи гнутся, но не ломаются.

Ламинированные ножи — обнаружено, что их гибкость на 25% больше по сравнению с монолитной сталью.
Такие ножи используются не только для резки, но и для выполнения многих других задач. Некоторые ножи используются в качестве ножей для выживания.

Известным частным изготовителем, кто делает ламинированные ножи , является Марри Картер, канадец, который работал кузнецом в Японии несколько лет, а сейчас собирается переезжать в Орегон.
Если вы еще не слышали о Картере, то услышите! Его спортивные и кухонные ножи получили большую известность.
Картер утверждает, что для изготовления ножей он предпочитает дамасской стали ламинированную. Дамасскую сталь он использует в основном , что бы делать выставочные ножи.
«Дамасская сталь прекрасна, и вы не найдете два совершенно одинаковых изделия», — говорит он. Мастер считает, что все эти ножи в работе будут слегка отличаться, несмотря на то, что все они изготовлены одним и тем же мастером.
Если требуется изготовить полностью нержавеющие ламинированные ножи, Картер делает их сердцевину из 2ВР 247.
К сожалению, мастер не рассказывает об ее ингредиентах, и вряд ли кому-то удастся найти о ней какие-нибудь сведения ни в интернете, ни в сводных таблицах.

Ножи из прочной и пружинистой стали.

Внешние слои большинства ламинированных ножей, Картер делает из нержавеющей стали зернистостью 410. Мастер использует 325С или 335С, каждая из которых в работе аналогична 1025С или 1035С, соответственно для изготовления некоторых ножей из высокоуглеродистой стали. По мнению Картера, эти марки стали добавляют прочность и пружинистость ножам, в чем 335С все же превосходит 325С.
Для изготовления традиционных ножей в японском стиле, которые ламинированы только с одной стороны, Картер использует Gokunan-tetsu. «Это не сплав, а исключительно чистая, мягкая сталь использующаяся для ламинирования с высокоуглеродистой сталью длятого, чтобы изготовливать японские ножи, говорит он, — в результате чего японские ножи легче затачиваются».
Что же касается ножей Картера с внешними слоями из нержавеющей стали 410, то открытые грани и спинки клинков из углеродистой стали, а также хвостовики требуют повышен-ного внимания.
На ножи, при изготовлении которых применяется Blue Super Steel, цена каждой модели на 20% выше.

Ножи из нержавеющей стали
Ножи Shun (сверху) из плакированной нержавеющей стали, вместе с ламинированным кухонным ножом Марри Картера ручной работы, примерно такого же размера.

Ножи спортивных и кухон¬ных моделей, вырезаются лазером, отжигаются, проходят холодную ковку, штамповку, покрываются глиной, а затем подвергаются термообработке для закалки до 63 и 64 по шкале Рокуэлла, и, наконец, шлифуются на вращающихся японских водяных камнях.

Ножи с уменьшенной зернистостью стали.

Кованые ножи не вырезаются с помощью лазера, а выковываются до формы, и этот процесс улучшает зернистость стали, делая ее более прочной. Кроме этого, после отжига, но перед термообработкой ножи проходят холодную ковку — традиционный японский процесс, позволяющий в большей форме выявить потенциал стали. Сам процесс ковки, а также выбор стали, стиля, размера и т. д. — вот что отличает кованые ножи.

Как заявляют изготовители скандинавских, японских и западных ножей в японском стиле, ламинированные ножи позволяют решить проблему твердости и прочности, стоящую перед ножовщиками тысячи лет.
Процесс изготовления ламинированных ножей имеет тысячелетнюю предысторию, однако ножевые компании только начинают все в большей степени понимать его преимущества.,,

Овертон

Источник: knives.com.ua

Тип С фиксированным клинком
Страна Россия
Мастер Сандер
Вид Авторский , Разделочный , Скандинавский
Назначение Туристический , Охотничий
Тип клинка Drop-Point
Материал клинка Ламинат
Твердость стали (HRC) 61 — 63
Длина клинка 140 мм
Общая длина 265 мм
Вес 121 г
Толщина обуха 4 мм
Материал рукояти Дерево

Источник: forest-home.ru

Ножи по рубрикам

Охотничьи ножи

Распродажа

Хиты продаж

Финские ножи

Якутские ножи

Эксклюзивные ножи

Авторские ножи

Ножи ВОВ

Исторические реплики

Узбекские ножи

Японские ножи

Рыбацкие ножи

Туристические ножи

Универсальные ножи

Ножи выживания

Разделочные ножи

Кухонные ножи

Филейные ножи

Складные ножи

Мультитулы

Цельнометаллические

Метательные ножи

Тренировочные ножи

Коллекционные ножи

Недорогие ножи

Сувенирное оружие

Кортики

Кинжалы

Топоры

Мачете

Женский нож

Ножи по марке стали

Дамасская сталь

Булатная сталь

Спецстали

Ламинат

Сталь Х12МФ кованая

Сталь D2 Германия

Сталь K110 ЭШП Австрия

Сталь ZA18 Япония

Elmax ЕС

Vanadis 10 ЕС

M390 ЕС

Сталь ХВ5 алмазная

Сталь 9ХС

Сталь 65Г

Сталь ХВГ

Сталь ШХ15

Сталь У8, У10, У10А

Нержавеющая сталь 440C, N695

Нержавеющая сталь 95Х18

Нержавеющая сталь 65Х13

Клинки

Клинки сталь Х12МФ , D2

Клинки булат

Клинки дамаск

Клинки из спецсталей

Клинки ламинат

Клинки композит

Клинки сталь У8, У10

Клинки сталь ШХ15

Клинки нержавеющая сталь

Клинки сталь 9ХС

Клинки сталь ХВ5 алмазная

Клинки цельнометалл.

Клинки НP, НКВД, ВОВ

Клинки якутские

Клинки кухонные

Скинеры

Клинки узбекские

Клинки филейные

Клинки кинжальные

Клинки авторские

Клинки танто

Клинки с заточкой

Клинки длиной до 100 мм.

Клинки 100-120 мм

Клинки 121-130 мм

Клинки 131-150 мм

Клинки 151-200 мм

Клинки 200+ мм.

Заготовки клинков

Клинки толщ. до 2,5 мм.

Клинки толщ. 2,6-2,9

Мастерская

Сталь для клинков

Абразив для металла

Химия для металла

Литье бронза

Литье мельхиор

Литье латунь

Цветные металлы

Фурнитура рукояти ножа

Рукоятки ножей готовые

Экзотическое дерево

Дерево комплекты

Капы , корни , сувель

Карельская берёза

Дерево стабилизированное

Гибриды / Hybride

Композиты

Камень искусственный

Фибра

Материалы для накладок

Материалы для резьбы

Дерево для прикладов

Дерево для киёв

Шпон натуральный

Масло, воск для дерева

Рог , кость , когти

Бивень мамонта

Окаменелости

Камень натуральный

Перламутр

Метеориты

Ножны , чехлы

Фурнитура для кожи

Кожа шорная

Кожа ската , рыб , страуса

Кожа змей , рептилий

Нить вощеная

Шнур кожаный

Паракорд

Темляки, паракорд

Микарта, G10

Инструмент для заточки

Бруски алмазные для заточки

Бруски алмазные APEX

Lansky

Лента для гриндера VSM

50х610 мм

50х915 мм

100х915 мм

50х1230 мм

50х1600 мм

50х1830 мм

Лента для гриндера БАЗ

50х610 мм.

50х915 мм.

50х1230 мм.

50х1600 мм.

50х1830 мм.

75х533 мм.

Лента для гриндера 3M

50×610 мм.

50×915 мм.

50×1230 мм.

50х1600 мм.

50×1830 мм.

Производители ножей Россия

АиP Златоуст

Арт-Юг Кизляр

Булат ООО

Зодиак Кизляр

Кузнечная Мастерская

Кустари ООО

Легион Тула

Матвеев Брянск

Медведь ООО

Мельницкий Алексей

Ножевой двор ООО

NORD KNIFE

Пампуха Игорь

Петроград СПб

Промтехснаб ООО

Пушкарев Константин

Росоружие Златоуст

Русский Нож, Тула

Русский булат ООО

Русский дамаск ООО

Сандер Андрей

Ножи по сниженной цене

Другие товары

Всё для кухни

Инструмент

Снаряжение

Подарки

LUXURY

Подставки для ножей

Шкатулки для ножей

Шампуры

Производители ножей зарубежные

Anssi

Benchmade

Böker

Columbia River CRKT

Cold Steel

EnZo

Helle

Jarvenpaa

Kankaanpaa

Karesuando

Karlsson

Kasumi

Kershaw

Lammi

Lauri

Leatherman

Microtech

Morakniv

Opinel

Polar

Puronvarsi

Rutland Cutlery

Arhiw

SOG

Victorinox

Viking Nordway

Арбалеты , луки

Арбалеты

Луки

Источник: www.artwood.ru

Эксплуатационные характеристики

Ножи ламинат имеют многослойную структуру. Основой клинка выступает инструментальная сталь со значительными включениями углерода и легирующих добавок (ванадий, молибден вольфрам), которые придают металлу высокую твердость, конструктивную прочность и износостойкость. Благодаря такой сердцевине удается добиться агрессивного реза любых типов материалов без опасения выщербливания и «завалов» режущей кромки. Кроме того лезвие превосходно держит заточку и хорошо поддается закалке без значительного увеличения хрупкости.

Чтобы еще больше повысить жесткость клинка и снизить влияние коррозии, режущая сердцевина закладывается вовнутрь корпуса из нержавеющих металлов и сплавов.

В ходе термообработки и поковки все составляющие пакета сверхнадежно прикрепляются другу к другу на молекулярном уровне, формируя монолитный клинок с твердой режущей кромкой и пружинящими внешними обкладками. Кроме того ламинированные ножи сохраняют аутентичный рисунок поверхностей и приобретают улучшенную устойчивость к коррозии, которая является основным недостатком оригинального дамаска.

Дизайн и эргономика

Чтобы удовлетворить субъективные потребностям пользователей, наши ножи из ламинированной стали оснащаются универсальными клинками длиной 125-145 мм с прямой линией обуха или плавным спуском верхней кромки к острию. Такие конструктивные решения максимально способствуют легко управляемому резу и оптимально подходят как для аккуратной, так и для силовой работы.

В качестве основного материала рукоятей применяется стабилизированная древесина ценных пород. Особой эстетикой отличается карельская береза, для которой характерны мягкие золотисто-коричневые тона, повышенный тактильный комфорт и устойчивость к износу. Все рукояти имеют ассиметричный контур с расширением, выемкой или выступом в средней части  для надежного удержания кистью. Также нами предусмотрены монтажные отверстия в тальнике под  установку страховочного шнура (темляка).

Для удобного ношения и хранения, ламинированные ножи оснащаются кожаными ножнами с усиленной прошивкой, художественным тиснением, дополнительным фиксатором рукояти и поясным подвесом.

Как купить оригинальные ножи из ламината

Чтобы приобрести товары в нашем ножевом магазине достаточно нажать кнопку «Купить» в каталоге продукции, позвонить по номеру +7 (920) 003-88-84 или отправить заявку на электронную почту [email protected] Еще одним комфортным способом получения профессиональных консультаций и покупки ножа ламината является опция «Обратный звонок», размещенная на нашем сайте.

Мы работаем круглосуточно, поэтому вы можете оформить заказ в любое удобное для вас время. Для оптовых покупателей предусмотрены особые условия сотрудничества. 

Источник: express-knife.ru


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.